NED-030是**抛光金属及电镀产品，如抛光铝、银、碳钢和电镀金、银、镍等，防腐蚀、防变色用阳离子电着透明漆，其配合的各种透明染料，直接加入乳化完成的树脂中，可调制成各种彩色涂膜，使用方便。电着涂装是一种特殊涂装方式，乃利用电化学原理，使树脂沉积附着于被涂物表面，以达到涂装的目的。因此采用电着涂装作业**易于自动化一贯作业生产，提高生产率，降低溶剂污染的公害，符合环保要求，正是目前业者所努力追求的目标。

传统涂装：电镀 → 水洗 → 烘干 → 静电涂装 → 烘干。
电着涂装：电镀 → 水洗 → 电着涂装 → 烘干。
一、NED-030特性：以不变黄PU树脂为主之电着透明漆NED-030，其优越的特性为：

1、烤温低，硬度高
  电镀后之电着涂装，烘烤温度必须尽量降低，避免吊具在长期高温下产
生快速老化现象。NED-030为克服此缺点而设计，只需140℃即可硬化，硬度可达3H。
2、附着力强
  类似电镀原理，使涂料无孔不入，附着力及渗透力强，为一般透明漆或丙烯酸电着透明漆所不及。
3、光泽度高
  PU树脂是公认的具有特别光泽及透明性的树脂，使NED-030在涂装后具有高度三维效果，底材颜色表露无遗。
4、耐变色性，防腐蚀性佳
  目前阳离子电着涂料（阴极电泳）以环氧树脂居多，在高温硬化后易于变色，遇紫外线也易粉化，色泽保持性不佳，不适合透明涂装的应用。NED-030采用不变黄PU（聚胺基甲酸酯）树脂制成，烘烤不易变色，且色泽持久艳丽，防腐蚀效果佳。
5、电着均一性良好，涂膜均匀平坦
  NED-030具有高度电着均一性，施用30～80V之电压，可达到6～12μm涂膜，涂装效率高，耗电量低，涂膜均一平坦，在不易涂装的死角，亦无孔不入。
6、耐湿、耐汗性良好
  一般电着涂料，对未经化成处理之金属表面，抵抗不住湿气、汗水及盐雾侵袭，没多久涂膜即产生脆化、老化、剥落等不良现象；而NED-030架桥硬化后，无论耐湿、耐汗性均极优越，因此，能克服一般透明漆不易解决的困难。
7、电着液安定性良好
  通常丙烯酸树脂的电着涂料，耐水解性较差，电导率容易上升，必须常用UF或离子交换设备降低电导率，才能顺利操作。而NED-030涂料主要为不变黄PU成份，不易水解，易于控制。
8、可调制各种透明颜色：如黄铜色、青铜色、K金色、纯金色…等等。
二、树脂液特性
1、外观   乳白或半透明液体
2、固体份（%） 30±1（105℃/2hr）
3、粘度（cps） 100～500（25℃）
4、pH  5.2～5.7（固体份30%）
5、电导率（µS/cm） 1600～2000
6、溶解性  水或醇类溶剂
三、电着液特性
1、固体份（%） 10±1
2、pH 4.0～4.5
3、液温（℃） 28±1
4、MEQ 40～50
5、电导率（µS/cm） 600～1000
6、溶剂量（%） 1.8～2.2
7、阳极液电导率（µS/cm） 600～800
四、电着条件
1、电压（V, DC） 30～120
2、时间（sec） 30～120
3、电流密度（A/dm²） 0.5～1.0
4、标准膜厚（µm） 10～15
五、烘烤条件（被涂物表面温度）
140℃×30分
150℃×20分
六、涂膜性能
硬度  三菱铅笔  H ～ 3H
附着力  划格试验  100/100
耐冲击性  500g × 1/2"（杜邦式） 50cm
耐溶剂性  MEK擦拭  50回
耐碱性  1N NaOH   24 hr
耐酸性  1N HC1      24 hr
耐盐雾性  5% NaC1     120 hr
被涂物： 镀镍铜片
膜厚：  10µm
烤温：  150℃/20分 
七、相关产品
序 品名   内容           说明
1、NED-031BR  黄铜色料（青铜色）与NED-030透明漆配合使用
2、NED-031 KG K金色料          与NED-030透明漆配合使用
3、NED-031 GD 金黄色料          与NED-030透明漆配合使用
4、NED-031 SP 其它颜色色料  依据客户要求调配的色料
5、NR-341    酸中和剂          槽液pH太高时使用
6、S-185    溶剂          槽液溶剂量不足时使用
7、S-165         清洗溶剂     清洗电着槽及管路时使用
8、S-100         润湿剂          消除水痕时使用，喷淋或浸渍均可