| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 功率 | 12（kw） |
| 外形尺寸 | XSG-1600（mm） |
| 水分蒸发量 | 1600（kg/h） |
| 进风量 | XSG-1600（m3/h） |
| 产地 | 浙江 |
| 风量 | 330m3/h |
| 规格 | XSG-1600 |
| 加热方式 | 对流式 |
| 类型 | 立式 |
| 实际功率 | 34 |
| 适用物料 | 陶瓷类 |
| 水份蒸发量 | 58-73kg/h |
| 占地面积 | 27㎡ |
| 主机内径 | 400mm |
| 最大高度 | 4.6m |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 力马干燥 |
| 型号 | XSG-1600 |
氢氧化铝、氢氧化铁闪蒸干燥机XSG-14
整套闪蒸干燥系统，包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统（预留DCS接口）等。
要求
介质情况：铁铝渣，主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等，含水~70%，温度~65℃，彻底烘干后平均粒径小于10um，常压，液相介质含**，pH~6.0，物料粘性较大，有部分块状存在，**大5cm。
操作情况：
运行状态：连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。
使用环境：室内布置，冬季室温约16℃。
加热热源为0.6MPa饱和蒸汽，请考虑从室外抽新风。
2.3技术和性能要求：
处理量：处理能力：湿渣量5.7t/h，湿渣含水~70%，要求满负荷运行时，干燥后平均含水不超过40%，局部波动5%以内，即干燥后的渣**高含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。
范围描述：
界区1：自受料仓接口处到进料系统，进料系统自带打散系统，并自带计量装置，可手动及自动调整输送量；进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm；
界区2：物料收集接口处，经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口处均设置星型阀，下料过程可实现手动控制。
界区范围见附图。
设备自带PLC控制系统，并预留DCS接口，所有操作可在中控室实现；
由于介质含**，在干燥过程中，随着水分蒸发，局部**浓度会增加，在高温状态下腐蚀性会有所增强，请考虑过流部件防腐，建议材质304，请供货商核实材料。
全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内，长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件，供货商需要满足附图所示的尺寸要求。
根据当地环保要求，废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃，经处理的废气经排气筒排大气。
需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。
出料温度≤80℃。
2.4其它：
全套设备配置在独立的区域，需自行考虑检修空间及操作空间、通道，楼梯等设施；
全套设备配置在主厂房内，要求选用静音设备，噪音超过60dbA的需隔音处理；
能耗：每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。
