QC12Y系列液压摆式剪板机性能特点简介

一、QC12Y系列液压摆式剪板机的特点：

1．            液压传动，焊接式刀架，机架整体焊接、坚固耐用。使用蓄能器回程、平稳迅速。

2．            刀架行程可根据剪切板料宽度自行调节。上、下刀各有四个刀口可翻转多次使用。

3．            剪板压紧装置采用独立的压料缸，每个压料缸底部均有塑料垫脚以防划伤工件。

4．            剪板机在剪板时可调整剪切角度，以防剪切工件扭曲变形。

5．            后挡料采用T10数显控制系统，确保后挡料位移精度。同时后挡料有反转功能，可使后挡料在剪长板工件时及时让开，避免了在剪板的过程中后挡料与板料之间的干涉。

三、剪板机主要零配件产地清单

                            四、液压剪板机主要特点

一、整机结构

    整机采用全钢焊接结构(墙板、工作台、刀架体均二次回火，消除应力)。焊接部位振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

二、先进的技术与工艺

1、   本机属第二代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

2、   串联油缸使机床在剪切时，剪切角不会变动。

3、   三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切精度。

4、   蓄能器回程平稳、迅速。

5、   矩形刀片，四个刃口均可使用，寿命长。

6、   刀片间隙手轮调整，准确、迅速、方便。

7、   剪切角可调，减少板料扭曲变形。

8、   上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高板材的剪切精度。可分段剪切（调整液晶显示时间）。

9、   电动后挡料、位置显示器，方便又准确。

10、 滚动托料棍，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

11、 油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。

12、 活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀镍磷。

                      五、设备质量保证体系

  我公司已通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证，从用户需要出发，对

质量进行全面管理，包括与产品质量有关的各顶工作。

在销售与用户签订合同以前，销售必须详细提供用户的要求及各种相关信息，作为合同评审的依据。

（一）销售、生产、技术、质检、供应进行合同评审，是否能达到用户求，并能使用户满意，只有这样，才能和用户签订合同。

（二）             合同签订后，由技术部提供相应的技术资料（图纸、

加工工艺、采购明细、外协技术要求、客户特殊要求质量标准及检验大纲等）。

（三）由生产部门制定生产计划，采购计划和外协加工计划。

（四）在整个生产过程中，由质检部门严格按照各顶流程进行检验、把关，并按标准程序进行处理，决不让质量问题出现在用户哪里。

（五）成品机在交货前，最少进行24小时连续运转试验，确保机器无问题交货。

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