磷化作用
（1）涂装前磷化的作用   
①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。   
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。   
③提高装饰性。   
（2）非涂装磷化的作用   
①提高工件的耐磨性。   
②令工件在机加工过程中具有润滑性。   
③提高工件的耐蚀性。

磷化用途 
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
（1）耐蚀防护用磷化膜
①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜  单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。  ②油漆底层用磷化膜   
  增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
（2）冷加工润滑用磷化膜
  钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
（3）减摩用磷化膜
  磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。
（4）电绝缘用磷化膜