往复单元 | 隔膜泵 |
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输送介质 | 其他 |
汽蚀余量 | 1~30(m) |
吸入口径 | 15~800(mm) |
排出口径 | 15~800(mm) |
电压 | 220/380(V) |
功率 | 1~90(kw) |
材质 | 铸铁 |
额定流量 | 1~600 |
规格 | GM25/1.0 |
驱动方式 | 电动 |
性能 | 变频 |
用途 | 计量泵 |
原理 | 隔膜泵 |
泵轴位置 | 其他 |
叶轮数目 | 单级 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 | 单吸式 |
最大出口压力 | 10 |
品牌 | 工洲 |
型号 | GM系列 |
一、机械隔膜计量泵概述
Galileo/伽利略机械隔膜计量泵是按照美国石油协会API675标准设计制作的。
输送流量为:0.5-4000L/h,压力为0.01-0.8MPa,多种不同规格供选择。
机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵,按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或停机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
该型泵可输送温度-30℃—80℃,粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品选型样本
二、机械隔膜计量泵结构及工作原理
1. 结构
隔膜式计量泵的结构原理:
泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成
传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片和膜片底座等组成。
2. 工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。通过调节泵的行程,形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变挺杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为99%。
3.电动调节机构(XMJK型调节器)
电动冲程调节机构有本调节器来操作完成。该调解器电源为220V-380V该调节器设置电源指示灯,左旋、右旋、停,三个按键,并辅有手动调节,在紧急情况下,可用辅助手轮来调节冲程。泵的冲程可以从电机转动时间来断定,速度为36次/min,每个泵的冲程长度都有规定。
三.机械隔膜计量泵性能参数
流量0.5-4000L/h
压力:0.01-0.8MPa
泵头型式:机械隔膜
驱动:偏心机构
冲程长度:0-10,0-15,0-20,0-30,可调
冲程次数:36/min ,72/min , 96/min 135/min,144/min,192/min六种。
稳态精度:在0-100%流量范围内为额定流量的±0.5%
流量调节:无论泵运行与否,0-100%可调
润滑:油浴润滑(机箱用32号机油)
温度:输送介质温度:-45~80℃
吸程:最大吸程2m水柱
四.机械隔膜计量泵的安装
1. 开箱
当用户从承运人处接收泵时,一切在承运过程中发生的损坏,客户应立即通知承运人,并要求索赔。
在正式接收前,仔细检查运输包装,确定在运输过程中没有发生损坏,打开包装,确认所有物品包括附件都完好,数量正确,并与装箱单核对无误。
2.泵的保存
临时性保存(少于6个月)
在原来包装外部加一层保护,从而与外界环境隔离。如在潮湿气候条件下,按长期保存程序进行。
长期性保存(长于六个月)
设备保存的基本条件是防止内外部零件的腐蚀,此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造成的,防止由于此类变化引起的水蒸气和其它有害气体的产生是不现实的,所以必须保护设备内外部零件表面,减轻腐蚀所产生的侵害程度,应避免设备直接暴露在空气中,设备离地0.3m以上,表面覆盖塑料薄膜或油布,并保证空气流通,以免表面潮湿。
如从工厂出发就长期保存,请与工厂联系,以便作预先处理。
泵驱动部分的保存:
机箱中尽可能充满32号机械油,减少空气中产生水蒸气的条件,防止生锈,结束保存期后,需彻底排尽这些油,重新注油,用以调试设备;
拆下液力端和驱动电机,对未喷油漆的部分均涂以多用途的润滑油脂,同时妥善保存这 些拆下的部件。
电气设备部分的保存:
(1)电机应按制造商的意见处理,若没有相关资料,按第(3)步进行保存;
(2)拆下所有电气设备(包括电机);
(3)所有设备,在内部放防潮剂,并在包装外重新包装密封塑料袋。
3.安置
用一个坚固的抗振动的基础支承泵,基础最好高於地面(≥300mm),以免被水冲到。同时在泵的四周也预留足够的空间便於维护调整。按机箱底部的安装孔,用地脚螺栓固定泵。
安装到室外的泵应有雨蓬遮挡。
4.泄漏物的收集
应在泵头下部预备一个容器,用于收集隔膜或油封破裂后泄漏的介质或润滑油,当处理一些有害介质时此动作尤其重要。
5.安装
(1) NPSH条件
管路口径应以瞬间条件为准。因为计量泵隔膜的往复运动使泵的输出流量遵循近似正弦曲线。在峰值的瞬时流量约为平均流量的1.2倍,因此管路必须以1.2倍泵的额定流量设计。
当输送粘稠液体时,为减少粘稠液体的流动损失,必须用比泵吸入口大4倍的吸液管。如不能确定,请与厂家联系以确保必要的管路尺寸。
(2) 一般管路条件
管路必须满足能承受最高压力的要求;
当管路与泵头联接时不应使泵头承受额外的负荷,以至于产生应力和波动;
管路联接前应去除管路内部的毛刺、锐边和残渣,并吹净所有管道;
管路必须倾斜,以避免空气段的形成,造成泵流量计量不准确;
当输送含有悬浮物或易产生沉淀物的介质时,在所有90°弯头处应安装带管堵的四通使管路在不拆卸的情况下能进行清洗;
在泵头进出口管路附近设置三通截止阀,以便不拆卸管路就可清洗泵头。
(3) 吸入管路
最好让泵的吸液端低于储液池的最低液位,使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少管路损失,泵的安装尽可能靠近溶液箱;
避免负压吸入条件的产生,影响计量精度。2m水柱为最大吸入高度。
当输送高温物料时(接近沸点),应提供足够的吸入压力,以免物料在吸入冲程进入泵头时“汽化”成气体。
吸入管路应使用具有光滑内壁的金属或塑料管材,并采用大半径转弯以减少流动磨擦损失,吸入管路应尽量避免有弯曲段,顶部的弯头会导致排气不尽,产生空气段,空气段和气泡的堆积会导致吸入量不足。
吸液管路应使用过滤器,避免外部的颗料进入泵内。避免残渣进入单向阀的措施将改善免维修的程度,经常检查过滤器以免堵塞。吸入管路尽量短和直。
吸入管路口径应大於泵头入口尺寸,以避免泵出现缺液现象。
当必须用长距离吸入管路时应在泵附近安装一个竖直管路。吸入管路必须绝对气密,以确保精确的流量。在管路安装完毕后,用空气和肥皂液测试管路是否泄漏。
(4)排出管道
安装足够大的管路,以避免在泵的排出冲程中出现过大的压力损失。泵头出口管接头的最大允许压力必须≤泵铭牌上标明的最大允许用工作压力,当泵进出口压差较小时,为保证计量精度,应安装背压阀,人为地建立出口压力。
当使用一台泵于多个投加点时,由于各投加点之间的压差,将降低各投加点的计量精度,要计量精确,每个投加点必须单独使用一套液压系统。
(5)阀门
背压阀
当计量泵在低系统工作压力下工作时必须在计量泵的出口安装背压阀,以免过量输送,背压阀通常安装在泵的出口处,但对于大流量的泵且出口管路细又长时应安装在靠近加注点,以减小虹吸的趋势。
脉冲阻尼器
在出口管路中脉冲阻尼器应与背压阀同时使用,以吸收泵和背压阀之间的流量峰值,使背压阀在半开半闭的位置上工作,从而减少背压阀的磨损速度。出口管路的脉冲阻尼器的更大的优点是限制计量泵的流量和压力变化,改变因柱塞往复运动所造成的较大的脉冲,使流量的线性平滑。从而使压力可以控制在稳定的状态内。改善泵的工作性能,并能使用较小口径的管路,从而降低系统的造价。
安全阀和排气阀
为了安全有效地控制系统的流量和压力在泵和最近的截止阀之间的出液管路上安装安全阀,这样在驱动计量泵的电机在热保护元件仞断控制回路前产生很大的排出压力时,避免出口管道堵塞而对泵、管路和设备造成损失;也可避免偶然关闭阀门造成泵的损坏。
安全阀必须安装到储液槽的顶部,以便正常工作,安全阀的出液管返回吸液池或排放掉,但其末端必须是可见的,以便检测到安全阀的泄漏。
为了帮助计量泵的起动,应在计量泵的出口处安装排气阀。
截止阀
在泵的吸液管和排出管都应安装截止阀,排出管路截止阀应位于安全阀进液管的下游。
(6)电气连接
参照电动机铭牌所示参数接通电源,并按接线盒内的线路图接线,应可靠接地。电机上如标有箭头,电机转向按箭头所指方向。
五、机械隔膜计量泵运行
1.启动前检查
检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管是否开放、排油螺塞是否拧紧;取下注油螺塞向泵内加注32号机械油或(注入的机油应以油视镜为准)。向连接体内注入5#变压器油或液压油。
2.电机和电气接线的检查
起动电机,检查电机转向是否与电机法兰上所标的箭头相符。
3.启动
打开所有的截止阀,拧松调量座上的锁紧螺栓,转动调量手轮,顺时针转动流量增加,逆时针转动流量减小。开启应从零行程开始,开启前应排除管道内的空气(或打回流)然后将流量调节至所需值。
在没有任何排出压力的条件下运行泵,使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的方法是在泵的出口连接端安装---三通和截止阀。
如果泵长时间不运行,液体温度的变化可在系统内产生气体,为了排出气体应该在出口管路上安装一个阀门,以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。
六.机械隔膜计量泵维护
1.预防性维护
建议:新启用的泵,运行500小时后需更换机箱内的润滑油,以后每运行5000小时或半年以后更换一次。
隔膜每5000小时更换一次。
油封每年更换一次。
单向阀每5000小时更换单向阀球、阀座、垫圈和O形圈。
2.维护程序
目测检查机械部分的密封。
检查下列部件是否泄漏:
机箱的放油孔螺丝如有泄露应更换密封圈。
检查泵的流量。
按调量座上标定的刻度,检测计量泵的输送流量。检测方法有称重或量体积。
可通过液位传感器或称重传感器.应用PLC控制系统进行远距离监控。
检测出口的泄漏
根据出口流量和压力的变化可以初步确定隔膜是否破裂。
3.正确维护
清洗单向阀
拆下单向阀组件,用清洁乙醇或汽油,用毛刷清洗;切勿用硬物(如镊子等)触碰阀座的刃口和平面,也不应使阀球受损伤。
安装时要十分小心,应留意所有阀座的使用面均应向上、锥形口向下,不能漏装任何一个垫片。
隔膜更换后压紧螺栓要同步渐进,不能拧得太紧,以不泄漏为准。隔膜更换后因受到自动补油速度的限制,所以要运转1-2小时后才能正常工作。
泵停用时,应及时打回流对管道内具有腐蚀性的介质进行中和清洗并切断电源,关闭进出口管道的阀门,如长期停用,必须将泵头内的残留介质排净并进行中和清洗,然后在泵体表面涂上防锈油,存放在干燥无腐蚀气体处,并加罩遮盖。
七、可能产生的故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
安全不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道堵塞 3.吸入管道漏气 4.液缸内有空气
| 1.降低安装高度 2.排出堵塞物 3.压紧管路接头 4.设法排净空气 |
排液量不足 | 1.吸入管道局部堵塞 2.单向阀有异物卡住 3.单向阀损坏、关闭不严 4.液体粘度较高 | 1.疏通吸管道 2.清洗单向阀 3.更换单向阀 4.改用本厂生产 的高粘度计量泵 |
排出压力不稳定 | 1.单向阀有异物卡住 2.出口管路有渗漏 | 1.清洗单向阀 2.排出渗漏 |
流量精度不达标 | 1.单向阀有异物卡住 2.阀球磨损失效 3.液体内有空气 4.O型垫圈受损 5.电压不稳定 6.膜片破损 | 1.清洗单向阀 2.更换阀球 3.排出液体内空气 4.更换O型垫圈 5.加稳压电源 6.更换膜片 |
运行中有异常噪音 | 传动件松动或严重磨损 | 停机检修、更换零件 |
八、备件
每台泵都应准备备件以防延误维修。
备件订单必须包含以下内容:
1.数量
2.备件号
3.备件描述(名称)
4.计量泵序列号(铭牌上可找到)
5.产品代号(铭牌上可找到)
对照零件目录表即可找到零件
九、易损件见下表
液压部分易损件(包) | 传动部分易损件(包) |
进口单向阀和出口单向阀 阀座 阀罩 阀门垫片 束接 隔膜 | 涡轮 蜗杆 主轴 滑杆油封 连接杆 偏心轴承 联轴器 调量座 调量座油封 |
木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。
上海苍茂实业为一般纳税人,能开17%增值税专用发票,如需开票请联系客服。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
今日从国家发改委经济运行局了解到,一季度全国社会物流总额为12.5万亿元,按可比价计算同比增长16.5%。增幅比去年同期提高0.9个百分点。经济运行局的分析认为,社会物流总额增长幅度提高的主要原因是进口货物物流总额的大幅增长。一季度,进口货物物流总额为1.4万亿元,增幅比去年同期提高10.1个百分点。工业品物流总额为10.9万亿元,增幅比去年同期回落0.4个百分点,农产品物流总额为1792亿元,增幅与去年同期持平。一季度,我国社会物流总费用为7894亿元,同比增长14%(按现价计算,下同)。增幅比去年同期回落1.2个百分点。社会物流总费用与GDP的比例也继续有下降,由去年全年的18.6%,下降至今年一季度的18.2%,下降0.4个百分点。其中,运输费用为4447亿元,同比增长11.9%,增幅比上年同期回落了1.3个百分点,运输费用占社会物流总费用的比重为56.3%;保管费用为2467亿元,同比增长19%,增幅比上年同期回落0.9个百分点。占社会物流总费用的比重为31.2%;管理费用为980亿元,同比增长11.9%,增幅比上年同期回落0.7个百分点,占社会物流总费用的比重为12.4%。今日从国家发改委经济运行局了解到,一季度全国社会物流总额为12.5万亿元,按可比价计算同比增长16.5%。增幅比去年同期提高0.9个百分点。经济运行局的分析认为,社会物流总额增长幅度提高的主要原因是进口货物物流总额的大幅增长。一季度,进口货物物流总额为1.4万亿元,增幅比去年同期提高10.1个百分点。工业品物流总额为10.9万亿元,增幅比去年同期回落0.4个百分点,农产品物流总额为1792亿元,增幅与去年同期持平。一季度,我国社会物流总费用为7894亿元,同比增长14%(按现价计算,下同)。增幅比去年同期回落1.2个百分点。社会物流总费用与GDP的比例也继续有下降,由去年全年的18.6%,下降至今年一季度的18.2%,下降0.4个百分点。其中,运输费用为4447亿元,同比增长11.9%,增幅比上年同期回落了1.3个百分点,运输费用占社会物流总费用的比重为56.3%;保管费用为2467亿元,同比增长19%,增幅比上年同期回落0.9个百分点。占社会物流总费用的比重为31.2%;管理费用为980亿元,同比增长11.9%,增幅比上年同期回落0.7个百分点,占社会物流总费用的比重为12.4%。
中国成为世界可再生能源投资最多的国家
清华大学客座研究员马天瑞博士16日在此间召开的“第二届分布式能源国际研讨会”上说,中国已成为世界各国在可再生能源领域投资最多的国家。
据统计,2005年世界可再生能源投资量是380亿美元。其中,不含大水电,中国在可再生能源方面的投资为60亿美元,据世界首位。
据介绍,在世界范围内,目前有70余家市价总值超过4千万美元的可再生能源公司,市价总值超过300亿美元。可再生能源产业可为世界提供超过17亿个工作岗位。
马天瑞指出,中国的可再生能源市场潜力巨大。2005年中国可再生能源领域的60亿美元投资大多数为小水电和太阳能热水器,其中约6亿美元投向了风电领域。
不包括大水电,目前中国可再生能源发电装机容量为3700万千瓦,居世界首位。其中,小水电装机为3400万千瓦,位居世界第一。风电装机为80万千瓦,列居世界第八位。
根据中国的可再生能源发展规划,到2010年,中国可再生能源发电装机容量将占总装机容量的10%,2020年为20%。2010年不含大水电在内的可再生能源在一次能源消费中的比重将达到5%。这一比例在2020年将达到10%。
中国计划以生物质能源替代1000万吨成品油消费
国家发改委能源研究所专家16日表示,2020年,生物质液体燃料将替代1000万吨中国成品油消费。发改委能源研究所副所长韩文科在此间举行的“第二届中国分布式能源国际研讨会”上说,2020年,可再生能源将为中国每年新增4至5亿吨标的能源供应能力。届时,可再生能源将占中国能源消耗比重的10%。他介绍说,2020年,中国可再生能源发电装机将超过3.6亿千瓦。包括3亿千瓦水电装机,3000万千瓦并网风力发电,15万千瓦小型风力发电,3000万千瓦生物质能源发电,以及180万千瓦太阳能发电。届时,燃料乙醇和生物柴油在内的生物质液体燃料产能将达到1200万吨,可替代1000万吨的成品油消费。国际油价的持续高涨推动了对石油替代能源的投资和开发。2004年,世界乙醇和生物柴油生产量超过300亿升,约合当年世界汽油年消耗量的3%。据了解,目前中国以玉米为原料的燃料乙醇年生产能力为102万吨,以甜高粱为原料的燃料乙醇试产规模为5000吨。而来自餐饮等行业废油回收或以麻疯树、黄连木、油菜籽等为原料的生物柴油的年生产能力大约为2万吨。中国目前正在黑龙江、吉林、辽宁、河南、安徽五省进行乙醇汽油试点工作。发改委副主任张国宝近期表示,这些试点已取得良好的效果,正打算向其他地区推广。
“十一五”期间中国水利投资重点将发生变化
水利部部长汪恕诚近日在郑州考察期间指出,“十一五”期间国家水利投资重点将发生变化,重点投向南水北调、淮河治理、群众饮水安全和灌区节水改造。
汪恕诚说,在“十五”期间,中国水利事业有了一个大的发展,水利投资占国债投资总量的20%。但“十一五”期间,国债投资规模将下降,水利投资的总盘子也随之压缩。过去每年中央财政水利投资达300多亿元,最高时达400多亿元,现在大体是240亿元到260亿元,而且还有可能下降。
汪恕诚说,今后,国家安排水利投资,除了保障南水北调和淮河治理外,很重要的一个方面就是解决群众饮水安全问题。据测算,每解决一个人的饮水安全问题,政府需要拿出400元,这还不包括农民自己的投工。今后国家计划每年解决2000万人的饮水安全问题,如果财政状况好的话,这一进程还会加快。国家还将加大灌区改造的投资力度。在耕地不断减少的情况下,保障粮食安全,很重要一条就是发展灌溉、提高粮食产量,这就需要对灌区进行节水改造。
千亿设备"蛋糕"被外商瓜分风电面临全行业亏损
今年以来,随着国家支持风力发电的政策陆续出台和实施,长期沉寂的风力发电市场迅速被激活。众多投资者蜂拥而至甘肃、内蒙古等风力资源条件较好的省区,一些企业不计成本争夺风力发电项目,圈占风力资源好的区域。而就在国内风电投资者大干快上之时,国外风力发电设备厂家钻了国内供货能力严重不足的空子,纷纷乘虚而入,风电设备上千亿元的“大蛋糕”眼看着被外商分而食之……风电项目热得烫手风电突然“发力”始于2005年国家可再生能源法的出台。这部于今年1月1日起施行的法律给风力发电产业描绘出了一幅美好的前景。法律出台当年,我国风力发电总装机容量增长65%,达到130万千瓦,有15个省、自治区、直辖市建设了61个风电场。2005年一年,仅内蒙古自治区就批了176万千瓦风力发电项目。据不完全统计,全国今年实施的风力发电项目超过300万千瓦,其中已签了设备订货协议的就有280万千瓦。记者采访了解到:内蒙古、广东、福建、山东、河北、甘肃、新疆等省区都在规划大型风电项目。甘肃省规划了两个百万千瓦级风力发电场;江苏省近千公里的海岸线,几乎县县都在规划建设10万千瓦至20万千瓦的风电场;风能富集区的内蒙古乌兰察布市,在“十一五”规划中提出:全市风力发电总装机容量可达2400万千瓦,未来5年将重点建设3个装机百万千瓦以上的风电场,风电装机容量力争达到300万千瓦,建成国家最大的风电基地。龙源电力集团公司总经理助理王自绪说:“各大公司像跑马圈地,一窝蜂地上,争项目、争设备、争管理运营人才。风力发电设备难订,价格居高不下,各个集团互相挖风力发电专业人才,龙源集团的好多人就被挖走了。目前的风力发电产业不仅‘过热’,而且‘发烧’。”招标企业亮出“跳楼价”与业界“跑马圈风”和各地政府雄心勃勃的规划形成鲜明对比的是,风电专家对其投资回报并不看好,认为只赔不赚!原来,可再生能源法实施后,国家发展和改革委员会出台了可再生能源发电价格、费用分摊管理的试行办法,在试行办法中,明确规定由政府“按照风电项目建设特许权招标形成的价格确定”。而由于企业之间的恶性竞争,使得特许权招标纷纷出现大大低于成本的“跳楼价”。据北方龙源风力发电有限责任公司测算,按照内蒙古的风力资源条件,风力发电正常的盈亏平衡点应该在0.48元左右,如果企业投标的价格能在这个基础上低一两分钱,还有可能通过加强内部管理等手段加以消化,但如果低于3分钱以上,则根本不可能保本经营。实际情况是,虽然有的投标企业在进行可行性研究时测算的成本是每度电0.40元多,但在激烈的竞争之下,投标时却出价到0.30元多。王自绪说:“目前的竞标已经很不正常了。从最近的几次特许权招投标来看,尽管专家们都提出竞标价格偏离了成本底线,但国内大的能源公司还在互相杀价,行业外一些不太熟悉风力发电实际成本的投资者也在往下跳。”中国可再生能源学会风能专业委员会副主任施鹏飞等专家认为,这种状况如果不得到改变,将使风力发电陷入全行业亏损,那就背离了国家鼓励风电产业发展的初衷。风机设备定价权受制于人按照国家规划,未来15年,全国风力发电装机容量将达到2000万至3000万千瓦。以每千瓦装机容量设备投资7000元计算,未来风电设备市场份额将高达1400亿元至2100亿元。与风力发电项目的一哄而上相比,我国风力发电机组生产能力严重不足,产品质量无法与国外厂商相比。目前,我国较大 FragmentWelcome to consult...成功。东轻由此创造了又一个“中国之最”。 始终承担着为我国航空航天提供优质铝合金材料任务的东轻公司,多年来已为航空航天、兵器造船、核工业等提供了大量的铝镁合金材料。尤其是在航天领域,神舟系列飞船和运载火箭上的大部分铝合金材料都来自于东轻。今年该公司获悉,我国的登月计划即“嫦娥工程”已进入实施阶段。登月中将采用的大推力运载火箭,需要直径达5米以上的铝合金锻环,而生产这么大直径的锻环,需要直径达1200毫米左右的铝合金圆铸锭来锻压成型。东轻虽具有国内领先的铝合金铸造技术,两年前曾为我国核工业成功铸造过直径1050毫米的铝镁合金圆铸锭,创下东轻铸造圆铸锭的历史最大规格,但达到1200毫米的硬合金圆铸锭还从来没有试铸过。如此大规格产品不仅超出了原有铸造机的工装范围,而且以往的铸造经验也没有多大指导意义。 为此,公司组织了由近30人组成的攻关小组,从5月23日开始投入到紧张的试铸准备工作中,从模具设计到工艺设计,每一项工作都是从头开始。广大工程技术人员与铸造工人们一道,凭借高超的技术、超前的设计理念和顽强拼搏的精神,夜以继日地反复设计、论证、修改,仅用不到半个月的时间就完成了关键部位结晶器、水冷系统、底座、挡水装置及浮漂漏斗等工具的图纸设计任务。 经过近50天的紧张筹备,7月11日,他们在公司熔铸分厂铸造工区开始了试铸过程。经过7个多小时的精心铸造,第一根直径1230毫米、长3400毫米、重10吨多的硬合金圆铸锭成功出井。此后,他们又连续铸造了5炉,每一根都达到了规格要求。至此,东轻公司试铸超大规格铝合金圆铸锭取得圆满成功,又一项重大自主创新成果在东轻诞生。 据悉,这一科研成果的问世,标志着我国航天事业新型大推力运载火箭用超大规格锻环的生产走出了关键的一步,国人关注彰显国威的“嫦娥工程”将载下东轻的名字。同时,自主创新的巨大成果也进一步证明了东轻在我国铝加工行业的优势地位和研发实力,为东轻实现跨越式发展构筑了引擎。世界十一中国第一建行在世界银行排名中名列前茅最新出版的英国《银行家》杂志七月刊公布了2005年世界1000强银行排名,中国建设银行以356.47亿美元的净资产位列第11名。这是中国内地银行在这个排行中获得的最好名次。英国《银行家》杂志是英国金融时报集团旗下一份具有国际影响力的金融杂志,一直以来站在第三方的立场,对全球银行业的竞争力进行评价和分析。《银行家》所作的“全球银行1000强排名”,被视为评估世界银行综合实力的标尺,是全球1000家银行综合实力的展现。此次排行榜是按照世界1000家银行2005年底的一级资本排名的。其中,25家中资银行榜上有名,处于榜单领先地位的是:中国建设银行、中国工商银行、中国银行和中国农业银行。在2005年《银行家》世界1000强银行排名中,中国建设银行排名第25位。在今年的排名中,中国建设银行上升14个名次,并跃居国内银行第一。资本是银行实力的基础。建行在股改上市后资本实力有了大幅度的提升,并在国内同业中处于领先地位。根据建设银行发布的2005年度业绩,截至2005年年底,建设银行一级资本达到2876.77亿元人民币,比2004年增长47.1%;资本充足率达到13.57%,提高2.28个百分点。这些指标在全球新兴市场中也处于较高水平。这主要得益于首次公开发行融入的726亿元人民币的资本金,以及建设银行自身盈利能力的提高和对风险资产控制能力的增强。在此次排行中,除了一级资本外,建设银行的资产回报率、总权益对比总资产比率居国内银行首位,资本充足率、不良贷款率也优于其它三家国有商业银行。股改上市后,建设银行的盈利能力稳步提升,名列国内同业前茅。截至2005年年底,建设银行实现经营收入1287.14亿元人民币,增长12.9%;实现税前利润553.64亿元人民币,增长8.1%;实现净手续费及佣金收入84.55亿元人民币,增长30.7%。各项经营指标持续改善,平均资产回报率达到1.11%,平均股东权益回报率达到21.59%,成本收入比45.13%,均达到国内同业领先水平,也得到了国际投资者的充分肯定。对比四大国有商业银行,建设银行在资产净回报率和股本净回报率上明显高出一筹,分别为1.11%和21.59%,接近欧美银行的平均水平。在四大商业银行中,建设银行资产质量最佳,不良贷款比率为3.84%,比2004年底下降了0.08个百分点。这一成绩的取得,源于建设银行卓有成效的改革和创新。建设银行不断健全和完善公司治理机制,积极推进管理体制的改革和战略转型。股改上市后的建行,公司治理结构不断完善,股东大会、董事会、监事会和高级管理层的权利和责任清晰,建立了完善的决策、执行和监督机制,公司治理各方独立运行,有效制衡。同时,在深入分析研究国内外经济金融形势、银行业发展趋势的基础上,建设银行结合自身实际情况制订了新的业务发展战略,提出了全行的战略愿景,即“把建设银行建成为客户提供最佳服务,为股东创造最大价值,为员工提供最好发展机会的国际一流商业银行”。为有效落实发展战略,建行各主要业务条线和38家一级分行根据全行战略愿景,制定并积极实施各自的三年业务发展战略和奋斗目标。围绕“以客户为中心”的经营理念,建设银行一直致力于优化业务流程,改进产品业务流程和管理制度,加快产品创新,强化市场营销和客户服务。业务的良好发展离不开对风险的有效控制。建设银行与国内其他银行相比,在风险管理方面一直处于领先地位。建行最早实施了独立的信贷审批人制度,最早使用经济资本预算和经济增加值的管理方法,建立以经济资本为核心的风险与回报的约束机制,实现风险和效益回报的协调发展。目前,建设银行正在推行以风险经理与客户经理平行作业、风险总监直接向总行报告工作的垂直化管理模式。最近,建设银行正式任命了第一位首席风险官,由总行统一选派、统一培训的一级分行风险总监已全部上岗。建设银行将争取用3年左右的时间,初步建立适应新巴塞尔资本协议要求的全面风险管理体系;争取用5年左右时间,使建行的风险管理体系符合新巴塞尔资本协议的各项要求,特别是要形成一套覆盖信用风险、市场风险、操作风险等各类风险的经济资本管理体系,信用风险计量要达到内部评级法的初级法乃至高级法水平。股改上市后的良好表现,使建设银行得到投资者和社会各界的认可和好评。2005年度荣获《银行家》杂志“中国年度最佳银行奖”、“年度零售银行业付款方式创新奖”、“零售银行业跨渠道经验产品奖”;《财资》杂志“中国最佳国内银行奖”;《亚洲风险》杂志“中国最佳金融风险管理奖”等多项奖项。在6月13日《银行家》杂志发布的“中国银行业100强排行榜”中,中国建设银行位居榜首。不久前,建设银行又在《亚洲周刊》“亚洲300强银行”的综合评比中,凭借在净利息收入净值和净利润排名第一,被誉为“亚洲最赚钱的银行”。世界十一中国第一建行在世界银行排名中名列前茅最新出版的英国《银行家》杂志七月刊公布了2005年世界1000强银行排名,中国建设银行以356.47亿美元的净资产位列第11名。这是中国内地银行在这个排行中获得的最好名次。英国《银行家》杂志是英国金融时报集团旗下一份具有国际影响力的金融杂志,一直以来站在第三方的立场,对全球银行业的竞争力进行评价和分析。《银行家》所作的“全球银行1000强排名”,被视为评估世界银行综合实力的标尺,是全球1000家银行综合实力的展现。此次排行榜是按照世界1000家银行2005年底的一级资本排名的。其中,25家中资银行榜上有名,处于榜单领先地位的是:中国建设银行、中国工商银行、中国银行和中国农业银行。在2005年《银行家》世界1000强银行排名中,中国建设银行排名第25位。在今年的排名中,中国建设银行上升14个名次,并跃居国内银行第一。资本是银行实力的基础。建行在股改上市后资本实力有了大幅度的提升,并在国内同业中处于领先地位。根据建设银行发布的2005年度业绩,截至2005年年底,建设银行一级资本达到2876.77亿元人民币,比2004年增长47.1%;资本充足率达到13.57%,提高2.28个百分点。这些指标在全球新兴市场中也处于较高水平。这主要得益于首次公开发行融入的726亿元人民币的资本金,以及建设银行自身盈利能力的提高和对风险资产控制能力的增强。在此次排行中,除了一级资本外,建设银行的资产回报率、总权益对比总资产比率居国内银行首位,资本充足率、不良贷款率也优于其它三家国有商业银行。股改上市后,建设银行的盈利能力稳步提升,名列国内同业前茅。截至2005年年底,建设银行实现经营收入1287.14亿元人民币,增长12.9%;实现税前利润553.64亿元人民币,增长8.1%;实现净手续费及佣金收入84.55亿元人民币,增长30.7%。各项经营指标持续改善,平均资产回报率达到1.11%,平均股东权益回报率达到21.59%,成本收入比45.13%,均达到国内同业领先水平,也得到了国际投资者的充分肯定。对比四大国有商业银行,建设银行在资产净回报率和股本净回报率上明显高出一筹,分别为1.11%和21.59%,接近欧美银行的平均水平。在四大商业银行中,建设银行资产质量最佳,不良贷款比率为3.84%,比2004年底下降了0.08个百分点。这一成绩的取得,源于建设银行卓有成效的改革和创新。建设银行不断健全和完善公司治理机制,积极推进管理体制的改革和战略转型。股改上市后的建行,公司治理结构不断完善,股东大会、董事会、监事会和高级管理层的权利和责任清晰,建立了完善的决策、执行和监督机制,公司治理各方独立运行,有效制衡。同时,在深入分析研究国内外经济金融形势、银行业发展趋势的基础上,建设银行结合自身实际情况制订了新的业务发展战略,提出了全行的战略愿景,即“把建设银行建成为客户提供最佳服务,为股东创造最大价值,为员工提供最好发展机会的国际一流商业银行”。为有效落实发展战略,建行各主要业务条线和38家一级分行根据全行战略愿景,制定并积极实施各自的三年业务发展战略和奋斗目标。围绕“以客户为中心”的经营理念,建设银行一直致力于优化业务流程,改进产品业务流程和管理制度,加快产品创新,强化市场营销和客户服务。业务的良好发展离不开对风险的有效控制。建设银行与国内其他银行相比,在风险管理方面一直处于领先地位。建行最早实施了独立的信贷审批人制度,最早使用经济资本