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红海机械抛丸机工作原理与结构特征
机器的结构如图一示，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升
机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，
其主要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，
室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以
保护室壁不被弹丸破坏。
2、大门
大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装
有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫
芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
4、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力
式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸
管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸
量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清
除。
5、供丸系统
弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙
的大小是通过手动闸进行的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。
6、丸砂分离器
此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经
定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风
机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹
过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂
和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排
出，粉尘则经除尘管道排出。
如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过
分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。
7、螺旋输送机器
它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的
丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升
机，在清理室底部放有筛网。
8、抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等
主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。
若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度
大小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为 60 度左右。机器的安装调整和运转
1、机器的安装 1）、本机体积受运输条件限制不能总装出厂，
故采取分组包装发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整
形，并注意图中技术要求。
（2）、总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩、
提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。
（3）、定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。
2、机器的调整
在全机安装后（或使用一段时间后）
（1）、抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可旋转定
向套，以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置，即顺抛丸
器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。
（2）、调整电闸门，使其达到需要的供丸量。
（3）、提升机皮带松驰时，可调整提升机上部的调节螺栓，
以保证皮带的松紧适度。
（4）、提升机上部链条的松紧，由调节减速机来执行。