电镀冷水机

特点：

1、免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合；

2、低噪音风机马达**的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理；

3、升级钛材料做的热交换器，满足电镀行业对腐蚀的要求；

4、加装防腐蚀蒸发器，不锈钢管道，不锈钢泵或采用板式交换器.有助把金属离子稳定下来，使金属离子

　　迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并同减少电镀次数，提高生产率，有助迅速回收各种化学

　　品， 减少浪费；

5、升级无盘管纯不锈钢材料水箱，具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃；

6、增加带超高、低温度显示及信号输出保护，配置常开和常闭输出以供选择；

7、升级冷冻水循环系统采用不锈钢多级泵及不锈钢，PVC材料连接，无锈蚀之忧，可直接使用纯净水或去

　　离子水；

8、增加水过滤器，提供高质量激光工作的精密度，增加出水压力显示表,方便调节压力及流量，增加带流

　　量保护装置，当水流量过少时自动断开激光机电源,防止激光头因缺水而过热，增加电子温控,双位数显

　　示，有多种设定和故障显示功能，只需一键操作(开关键)，其他均由记忆功能自动实现；

9、制冷量范围为：102500Kcal/h到654800Kcal/h。

10、机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等辅助设备，只要是通风良好的地方便可以使用，可大量节省材料

　　及工程安装费用，甚至不需要设置机房。

11、除定型产品外，本公司还可根据客户要求订制各类特殊冷水机组及热泵机组，并提供现场组装、技术

　　指导及现场调试服务。

12、机组冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由专业的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积

　　小、体重轻、换热效率高的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周

围环境的影响。

电镀氧化冷水机

电镀氧化冷水机制冷原理：由冷水机降温后的水通过水泵输送到热交换器（中间隔开，一边水，一边槽液）的同时，电镀槽中的槽液通过耐酸碱水泵输送到热交换器，两种液体在热交换器内通过传递的过程进行降温，降温后的槽液顺着管路流回电镀槽，同时热交换后的热水也顺着管路流回水箱，从而完成一个循环工作过程.
电镀氧化冷水机介绍：
◆制冷系统使用寿命长：冷水机可以置于离电镀槽一定距离（无酸碱腐蚀区域），不但保持冷水机外表的清洁美观，而且保护了机器本身，避免高温度酸碱等化学药水对电元件的侵蚀，从而**延长冷水机的使用寿命； 
◆安装方便：采用耐酸碱腐蚀的板式热交换器，可以将置于电镀槽附近的酸碱区，这样**实现了酸碱槽的近距离运输，减少酸碱液在运输过程中对外界物件的腐蚀性，而且此交换器体积小，可以有效地为客户节省空间； 
◆节约成本：用户可以随意的增加电镀槽个数，而无需另购冷水机，只需增加板式热交换器，从而有效的为用户节约成本；  
◆维护费用低：板式热交换器是可拆型的，维护方便。冷水机在长时间的高温度酸碱环境下也不会对自身元器件造成危害，即使板式热交换器在长时间使用过程中出现故障的情况下，只需更换热交换器的换热片便可使机器正常稳定的运行；

◆控温**：各电镀槽与其对应的热交换器形成各自独立的温控系统，以满足不同产品对温度的各自要求；
◆电镀氧化冷水机适应性强：不同材质（不锈钢、钛、合金板）的板片能适应各种特殊的酸碱环境。

真空镀膜冷水机

本公司生产销售各种镀膜冷水机，真空镀膜用冷水机。中频真空镀膜机一般要配一台冷水机作为镀膜机（主要是圆柱靶）的冷却设备，中频设备必须加冷却水，原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应，电荷会聚集在电导有表面积，这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。

特点：

1、高品质压缩机作为真空镀膜冷水机的心脏（产地欧美日全新原装进口压缩机）内置安全保掮，低噪音，省电耐用。

2、蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养，适用于大温差小流量等特殊场合。采用水箱盘管工艺胀紧度好，具有热阻小、传热系数高、换热性能优良的特点。

3、冷凝器使用**高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用**CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。

4、镀膜冷水机，真空镀膜冷水机配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运居行方便了保养维修。压缩机起动保护，冷冻泵、冷却泵过载及指示灯压缩机过载保护，马达反转保护及指示灯压缩机过载保护。指示灯，冷媒不足保护及指示灯，冷媒高压安全阀散热不良保护，指示灯故障警报及指示灯等。

5、多功能操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机开关按钮，水泵开关按钮，电子温控制器，各项安全保掮故障灯，机组启动运转指示灯，操作简单，使用方便。配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。