冷轧油配方还原技术研发

一、背景

冷轧油又称金属加工润滑剂，是指用于金属及其合金切削、冲压、轧制和拉拔等各种加工过程中所使用的润滑剂，是金属加工过程重要的配套材料。冷轧油性能稳定而出众，能应用于各种材料（包括非金属材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多种切削、磨削操作。产品良好的化学润滑性和机械润滑性能适应最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品质部件生产商的最佳选择。近些年来，由于世界各国对环境保护要求日益重视，一系列安全、健康和环保法律法规的颁布和实施，明显影响着金属加工油的发展，在过去20年里，金属加工油的发展经历了重大的变化。

二、冷轧油的主要功能：

(1)润滑功能:金属加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延长刀具寿命并提高加工件表面质量。

(2)冷却功能：这也是金属加工油被俗称为“冷却油”的原因，因为机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生积屑瘤，造成工件加工精度偏差。通过大流量的金属加工油的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。

(3)排屑功能：金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。

(4)防锈功能：金属加工油能为工件提供良好的防锈功能。

三、金属加工油的种类及特性

金属加工油纷繁复杂，从组成上来讲，金属加工油大致可以分成纯油、溶性油、化学液(合成液)和半化学液(半合成液)4种类型，后3种通常也称为水基金属加工油。金属加工油通常以矿物油的含量来进行分类：1)纯油类金属加工油，油含量为90%～95%；2)乳化类金属加工油，矿物油含量超过50%；3)半合成金属加工油，矿物油含量5%～50%；4)不含矿物油的全合成金属加工油。

探擎科技分析冷轧油的服务流程：电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订（付款）--分析实验--出具报告--售后技术服务

探擎科技对冷轧油成分检测程序：

1.对物质的知悉和调查：知悉物质的由来、使用方向、使用特征与有可能的成分等;

2.对物质做初步检验：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.同时物质全组分的分解和纯化：不一样的混合物采用不一样的分解方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各种成分的定性分析：每个纯成分参照不一样情况选择各种分析检测手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各种成分的定量检测：对各种纯成分进行含量测试，可采用化工分析检测法、色谱法和紫外光谱法。

6.应用实验：根据剖析的定性判定、定量分析结果制备化学品并做应用实验。

6.使用实验：依据解析的定性、定量判定结果报告制作东西并做使用实验。