添加剂消耗量 | 10000斤左右/25公斤每桶 |
处理时间 | 8~20 min |
成分及用量 | 3-8% |
处理温度 | 70~85℃ |
交货地点 | 浙江温州 |
产地 | 温州本厂 |
包装 | 25公斤/塑桶 |
品牌 | 龙飞 |
型号 | LF-5808 |
LF-5808灰黑色锌钙磷化液
使用说明 本品适用于钢铁表面处理,其磷化膜的主要成份是磷酸锌钙和磷酸锌铁。采用浸渍法,处理形成的皮膜耐蚀性强,可提高涂膜的附着力。可广泛用于阀门、轴承、缸套、活塞环、螺栓螺丝等钢铁机加工件和鋳铁件表面深灰色至黑色的防锈、耐磨、涂装前的基底磷化,磷化后的工件既可配合防锈油做为终处理,也可用于工件表面涂装前的磷化处理。处理槽**好用不锈钢制品,碳钢寿命短。 主要技术工艺参数
序 号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 性状及配比 | 淡黄色透明液体,酸性, |
2 | 总酸度(点或度) | 30~35 |
4 | 游离酸度(点或度) | 3~3.5 |
5 | 处理条件 | 3~8% 建浴70~85℃下浸渍8~20 min |
6 | 储存方式 | 阴凉干燥处,保质36个月 |
配制 向处理槽注入八成清水,边搅拌边添加40kg LF-5808磷化液;用LF-531中和剂2~3kg用清水稀释后,边搅拌边加入槽内,使槽液PH值=2.5~3.0;加清水使总量达1000 L,充分搅拌;加温至约60℃,将5~6kg钢丝绒或钢铁切屑,用专用网笼装着放入槽内,约30分钟后取出;处理液中铁分一达到约0.5 g/L**加温至规定的处理温度;加清水调整因蒸发而损失的液量,检测总酸度。一旦设定了**处理温度**要维持在±3℃范围内。随着处理的进行,作为皮膜生成时的副产物,处理液中产生渣子,并沉积到槽底,必须时常清除。 建议标准工序 表面清净→水洗→除锈**酸洗)→水洗→水洗→LF-301表调→LF-5808磷化处理→水洗→水洗→干燥 有锈、氧化皮时用需要酸洗,工件干净并不对表面有特殊要求可以省略除锈**酸洗);各工序间的时间的间距要短,保持水质干净。本剂高温操作,要注意环保和劳保! 补给与调整 总酸度:随着处理的进行,总酸度会降低,必须定期测定,并维持规定的范围。水份蒸发及时补充水。 通常每添加1.6kg LF-5808磷化液,约上升1点。 游离酸度:通常不需游离酸度管理。但是,从酸洗工序带进了酸,加工负荷极低或处理液在继续加热却无工件进行处理时,游离酸度都会发生变化,此时需要调整。每添加160g LF-531,游离酸降低0.1点。 检测方法 总酸度(T.A)的测定:用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加**指示剂5~6滴,用0.1N**滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N**标准液毫升数**是总酸度的点数。 游离酸度(F.A)的测定:用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加入溴酚蓝5~6滴,用0.1N**滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N**标准液毫升数是游离酸度的点数。