本机是全钢板焊接结构液压摆式剪板机，主要由以下部分组成:

1.1 机架、刀架；其主要工艺流程如下：

钢板入库→理化检验→钢板预处理线喷丸处理（防锈处理）→数控火焰切割下料→切削加工各焊接结合面→组焊→气体保护焊接→振动时效处理→大型落地铣镗床、大型龙门铣床等机械加工工序→装配成品。                             

由进口大型机床一次装卡加工各主要孔及结合面等。其几何及尺寸精度完全由工艺保证，构件刚性好，承载能力强；

1.2 间隙调整装置：偏心式调整方式，机械装置调整，调整方便；

1.3 压料装置: 由多个压料油缸组成.其压料力的大小与剪切力大小成正比;

1.4机动后挡料装置:由丝杠等构件组成, 结构简单可靠，调整方便；

1.5润滑系统:如刀架等位置均为脂润滑,相对润滑周期较长,可按使用说明书的要求进行;

1.6带有工作台安全防护栅；以及灯光对线装置,便于划线剪切；

2. 液压部分

2.1液压系统采用集成式安装结构，具有管路少、泄漏点少、调整方便；

2.2所有压力阀、方向阀均用插装式二通逻辑阀，性能可靠稳定，系统抗污染能力强，维修调试方便，故障少；

2.3 锥阀集成块上安装有溢流单元，用于主油路过载安全保护；

2.3本机使用轴向柱泵，性能可靠、耐用、故障少；

3.电气部分 

3.1本机电源：AC 380V±10％；3P/50Hz；

3.2采用传统电器系统；性能可靠，故障少，维修方便；

3.3主要电器采用天水二一三机床电器厂生产的元件；

3.4电器箱上设有按钮站,配有可移动的脚踏开关;

3.5通过调整按钮位置可实现:点动、单次的二种刀架动作方式。可以使用两种方法控制刀架行程：一、调整设置在刀架后部的行程开关；二、通过点动控制刀架行程。在单次方式下无论刀架下行期间的任何位置上，当抬起脚踏开关踏板时刀架均可返程；