密炼机上顶拴压力

东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。

当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。

上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。

密炼机上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。

东莞市益宗机械设备有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供**的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临益宗机械参观、指导和业务洽谈。

 东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，密炼机的操作方法：

1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方。

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好。

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常。

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶。

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min。

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min。

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min。

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min。

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，较大功率、转子的转速。

10、将密炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将密炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

东莞市益宗机械设备有限公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供专业真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。

东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。密炼机转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。 密炼机测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化，加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

东莞市益宗机械设备有限公司以客户需求为导向，降低客户的风险和成本，提高客户的竞争力，全心全意为客户提供好又适用的产品，真诚希望与国内外广大用户携手合作，共创新的辉煌。