怎么选择铝外壳CNC加工的刀具？

过去，加工一件金属物品，都只能通过淬火锻造的形式。如今，随着科技的发展，有了车床加工，再到今天的数控车床加工，金属加工变得越来越容易。而在CNC加工工艺中，刀具是最为重要的，今天忠艺隆小编就给大家介绍一下铝外壳CNC加工的刀具要如何选择：

1、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

2、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

3、平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

4、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

5、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

6、在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工。

7、平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。

8、在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，迅速准确地装到机床主轴或刀库上去。应尽量减少刀具数量;一把刀具装夹后应完成其所能进行的所有加工部位;粗精加工的刀具应分开使用即使是相同尺寸规格的刀具;先铣后钻;先进行曲面精加工再进行二维轮廓精加工;在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

以上关于铝外壳CNC加工的刀具要如何选择就为大家分享到这里，铝外壳CNC在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。