锯切中心
门窗型材切割部分的连线采用的是锯切中心，凯岳锯切中心通过自动化、智能化、柔性化的切割代替人工生产，摆脱人工管理的束缚制约，优化料单深化改善型材切割成本。一般年产在20万方以上的工程切割部分需要的工人在6到8人 而用锯切中心的话只需要2个人即可。
采用一键式傻瓜式操作，简单易操作，切割程序化优化切割料单，无需人工干预，生产效率能够提高70%。
锯切中心年切割量，锯切中心平均按切割 5 根/分速度计算，生产能力 720000 根/年。平均按每樘 8 根料计算，年产 90000 樘，面积为 189000 平米。这个计算是基于用户实际切割生产量来衡量，年产按照正常八小时工作制计算。当然铝型材切割生产线的建立不仅仅是用于铝合金门窗，也可以用于太阳能、工业铝型材及塑钢线性型材的45°、90°的切割加工。可以切割范围为145mm乘145mm。
凯岳铝型材锯切中心可以解决一下问题：
1）目前市场上单据片或者双锯片锯切线切割效率低下，耗费人工等问题
2） 凯岳锯切中心三组锯切电机分别交替锯切型材，右机头切割料头自动脱落分离，成品毛坯料由夹料机构送出工作台，由夹料单元送入成品下料机构，料头不会碰扑锯片，安全可靠，效率高:毛坯型材存送机构，三锯片主机和成品料存储机构能够实现送料、45度锯切、90度锯切、出料,实现了自动化，千节衔接紧密。优化料单。减少废料产生率。
3）全过程中全自动操作，无需人工干预，提高型材切割产品率
4）我们知道，对于型材的切割，切口断面的平整度是一一个非常重要的指标，它直接影响到被切割型材后续组装的拼接接缝的精度。为此对于需要实现高精度拼接接缝的型材，如何让型材具有高精度的切割断面是非常重要的环节。经过我们的不断研究发现，形成高精度的切割断面，不仅与切刀本身的质量有关，也与切刀定位的基准方向有关，还与夹持型材的夹具的定位基准有关，凯岳锯切中心经过不断的测试与实际应用。凯岳锯切中心在切割的过程中借助所述切料夹总成和辅助夹头共同对切刀两边的型材端部进行定位，将切料夹总成的夹持轴线和辅助夹头的夹持轴线保持在同一直线上，并且保证锯片在确定的切割方向。从而保证切割精度，使型材切割光滑没有毛刺。
总结语：凯岳锯切中心应用前景很宽泛，很实用，可以根据用户实际生产工艺要求私人订制您个性化的锯切加工设备
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