浅谈铝制品的冲压工艺

铝制品塑性比较强，可以通过机械设备把它加工成各种形状，以冲压为例，从模具设计上来讲，有单冲，复合，连续，从深浅上来讲，有平面冲，半剪，浅拉伸，深拉伸。从工艺上来讲，有冲压，折弯，卷圆，缩管等

冲压折弯卷圆

普通冲孔，冲槽，落料可以使用普通的齿轮机，像国产机或上海二锻机，像精密冲压要选气动冲床，最好选择性能稳定的新机，公差范围会小；如果连续拉伸模具冲压则要选用气动并且吨位要比较大，性能稳定的冲床来冲，架模位置空间要长和高，其中连续冲压，料带经过模具连续冲压，从微拉伸，浅拉伸，深拉伸，最后落料成型，一般分很多步完成，以电子烟拉伸铝管为例，20X10MM的截面尺寸，壁厚0.5MM，高度90MM的铝管，需要选110吨以上的气动冲床冲压，模具要经过20多步才能完成一个毛坯，然后落料后根据产品实际尺寸再进行剪口，或通过CNC精雕加工完成成品尺寸，产品虽然小而冲床要选大吨位，有的大产品，薄料，也可以选择小冲床冲压，冲压技术根据不同产品设计不同模具，选配不同冲床，有的速度要开的很快，有的速度要开的很慢，工艺可谓是复杂。冲床吨位一般有0.5吨，1吨，2吨，8吨，16T，25T，40T，63T，80吨，110吨，150吨，200吨等等，有国产有进口，薄料小产品单冲就用小冲床，拉伸就用大冲床，大产品厚料必须使用大吨位冲床，并且冲孔大小和料厚及材料本身有直接关系，以铝板为例，如果1.0MM厚铝板，最小只能冲1.0MM以上的圆孔，料厚冲小孔容易断冲针。如果是1.0MM厚铁板，只能冲2.0MM以上的孔，不然很容易断冲针，造成报废模具。

冲压产品结构不同，对模具设计要求不同，开模时间长，成本也高，不同产品对机器要求也是多种多样，所以专业很重要。