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云铝股份阳宗海厂区。 受访企业供图 |
7月12日是2023年“全国低碳日”,今年的主题是“积极应对气候变化,推动绿色低碳发展”。昆明的工业如何走出一条绿色低碳发展之路?这个国家级“绿色工厂”给出了答案。
走进位于阳宗海畔的云南铝业股份有限公司(以下简称“云铝股份”)的工厂,车间、生产线仿佛置身于一座公园里:高大的树木修剪得整齐划一,沿着路笔直地向厂区内延伸;随处可见的绿色,尤为养眼。
作为中铝集团在云南的铝产业基地,云铝股份始终深入贯彻绿色发展理念,落实国家“双碳”战略,走绿色低碳发展之路,做大做强做优“绿色铝材一体化”产业链,成为铝行业绿色发展典范。
云铝股份率先开展了产品碳足迹认证。作为国内最大绿色铝供应商,云铝股份积极推进绿色铝全生命周期评价,是国内首批获得产品碳足迹认证的企业之一,重熔用铝锭、铸造铝合金锭、铝焊材等7种产品获得中国质量认证中心(CQC)颁发的碳足迹认证证书,碳足迹水平居行业领先地位。
云铝股份实现固废资源综合利用多项首创。云铝股份率先研发、建成国内首条铝灰资源化利用生产线,实现规模化生产,彻底解决铝行业危险废弃物(铝灰)资源化利用问题,被中国有色金属工业协会评定为国际领先技术;率先建成国内首条铝电解槽大修渣协同无害化、资源化处理生产线,解决多年困扰行业发展的危险固体废弃物填埋对环境造成污染的难题,推动铝行业工业污染物防治和减量化、无害化、资源化。
云铝股份成为行业绿电新能源利用典范。云铝股份全流程运用清洁水电能源,同时积极抢抓云南省打造“光伏之都”的机遇,在行业内率先建成“厂内分布式光伏”项目,成功研发国内首例光伏发电直流接入电解铝生产用电技术,直流直供提升了绿色能源使用效率;获得南方区域首批“绿色电力消费凭证”和“绿色电力”证书,绿色能源使用占比达到88.6%以上;每年可提供绿色清洁电力2.54亿千瓦时,每年可节约标准煤7.79万吨,减排二氧化碳25.3万吨,减排二氧化硫、氮氧化物及烟尘1.8万吨。
云铝股份积极推行节能环保一体化清洁生产,实施了一批节能、节水、减排改造项目,率先建成全流程二氧化硫烟气治理产业化应用示范系统,实现超低排放;先后建成了包括生活污水处理、生产废水处理、工业废气污染治理、固体废弃物综合治理及污染源自动监测系统在内的多(台)套环保设施,实现废气排放达标率100%、固废安全处置率100%、废水“零排放”。
经过多年发展,云铝股份构建了集铝土矿—氧化铝—绿色铝—炭素制品—铝加工于一体的绿色产业链,不仅是全国有色金属行业、中国西部省份工业企业中唯一一家“国家环境友好企业”和国内电解铝行业首家“工业产品绿色(生态)设计示范企业”,还是首批国家级“绿色工厂”,首批“科创中国”创新基地,获评首届“ESG金牛奖·双碳先锋”,国家电解铝行业“能效领跑者”。
通过深入实施节能减排,打造绿色循环经济,改变用能结构,推进绿色制造、生产绿色产品、发展绿色产业,打响“绿色铝·在云铝”品牌,云铝股份发展底色更绿,价值创造能力更强。
记者吴洁报道