进口智能在线密度计使用说明书

进口智能在线密度计使用说明书

1、 概述

智能在线密度计用于各种液体或液态混合物密度在线测量的自动化测量仪表。在石油行业中广泛应用于石油、炼油、调油、 油水界面的检测；在食品

工业生产现场用于葡萄汁、番茄汁、 果糖浆、植物油及软饮料密度的检测；在造纸业用于黑浆、绿浆、白浆及碱溶液密度的检测；在化工领域还用于清洁

剂、乙二醇、碳酸、尿素及聚合物密度的检测； 它还广泛用于制药行业、奶制品行业、采矿业等等。

智能在线密度计工作时连续在线测量液体密度，无过程中断。可直接用于生产过程的控制。 采用一体化的两线制变送器结构，无活动部件安装使用方

便、维护简单。

2、 工作原理

智能在线密度计实质上为一差压变送器。其工作原理：一定高度的液柱产生的压力与该液体的密度成正比。

即： P=ρ gh 式中： P—— 一定高度的液柱产生的压力

ρ —— 该液体的密度

g—— 测量地重力加速度

h—— 液柱的高度

根据压力仪表测量的压力值，在测量地重力加速度与液柱的高度已知的条件下，就可以得到被测量液体的密度值。

3、 技术参数

* 密度测量范围：（0 2） g/cm3 * 准确度等级： 0.2 级、 0.5 级

* 分辨率： 0.005g/cm3 * 工作电压：（18.5 ） V DC（常用 24V DC，负载 250Ω ）

* 环境温度：（-10 60） ℃ 环境湿度：（5 90） %RH * 输出信号：（4 20） mA 选加数字信号（HART 协议）

* 显示表头： LCD/LED 数字显示器、智能 LCD 显示器 * 机械安装方式：法兰连接、卡箍连接

4、 主要特点

* 出色的过压保护结构、优越的温度稳定性、全焊接密封， 设计坚固可靠

* 适合测量高温和低温、含杂质高粘度的介质

* 固定插入式膜片设计，工厂校准，方便现场组态

* 适用于罐体、管道，流动或者静止介质的密度测量

* 本安型可用于危险环境

* 卫生型可用于食品、药品生产现场

5、使用方法

5.1 安装方式

智能在线密度计在结构上设计有两种类型，即顶安装类型和侧安装类型。顶安装类型适用于罐体安装，侧安装类型适用于管道安装，以满足不同工况

下的密度测量需求。

安装类型 插入深度 A（mm） 取压膜片中心距离 B（mm） 侧向宽度 C（mm）

顶安装 850 500 /

侧安装 700 500 150

(注： A、 B、 C 尺寸也可按客户要求另行制造)

5.2 现场接线

智能在线密度计测量现场接线图

5.3 密度值的读取

智能在线密度计出厂时，其显示表头的读数即为实时密度的测量值，直接读取即可。

带有（4 ） mA 电流输出的密度计，其 4mA 对应于密度计密度测量的下限值，而 20mA 则对应于密度计密度测量的上限值。 根据实际测量得到的电流值再按照密度计上限、下限对应的电流值进行换算从而得到其对应的密度值。 实际测量得到的电流值应按照密度计上限、下限对应的电流值进行换算。

例如：下限 4mA 输出对应密度值为 0g/cm3,上限 20mA 输出对应密度值为 2g/cm3,计算 12mA 输出时，对应的密度值， 则：（2-0） (20-4)=1(g/cm3)

6、外形图

图 A 图 B

管道安装式 侧装式

图 C

插入弯装式

图 D 插入直装式

7、现场显示器按键调整方法

智能在线密度计的 LCD 显示器根据设计需要有以下 2 种类型，分别见图 A、图 B：

图 A 显示器—按键功能码速查表

图 A 图 B 注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。

图 A 显示器按键调整方法：

“S”键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存， “Z”键用于进入提示数据设置界面和移位， “M”键用于数据保存。

一、 数据设置方法

当左下角的“88”字符显示 1～7 时，表明变送器处于现场组态模式，此时可以通过按键输入密码、修改参数、或者进行迁移。

设置过程如下：

1.按下S键进入数据设置界面，同时符号位开始闪烁，表示可修改符号位。

2.若再次按下S键，可以切换数据的正负（正号用上箭头表示）。

3.按下Z键，第一位数字位开始闪烁，表示可修改，此时长按或连续多次按下S键，设置数字在0~9之间循环。

4.再次按下Z键，可依次设置第二位到第五位数字，设置方法与第一位完全相同。

5.设置完第五位数字后，按下Z键，开始设置小数点。四个小数点同时开始闪烁，表示可以设置小数点，此时按S键，小数点位置循环切换。小数点设置完成

后，按下Z键，左下箭头开始闪烁，表示可以保存设置。

6.按下S键，保存设置；按下Z键，符号位开始闪烁，可重新开始设置数据。

注： “三按键”操作模式，在数据设置过程中，任何时刻都可以按下M键，以快速保存设置，而不必等到下箭头闪烁时才可以保存设置。

2. 按键功能说明（请根据：图 A 显示器—按键功能码速查表中对应的功能操作）

2.1 主变量调零（清零）功能

在实时正常显示状态，同时按下“M”＋“Z”键，并保持 5 秒，直接进入主变量调零功能。 在进入“主变量调零”功能后，左下角的功能码显示“6”，下方区域

显示“YES”或者“NO”。

当显示“YES”时，按下“M”或者“Z”键，执行“主变量调零” 操作。执行此功能后，输出压力为“0”。当显示“NO”时，按下“M”或者“Z”键，结束“主变量调零”

操作。按下“S”键，可以在“YES”和“NO”之间进行切换。2.2 组态功能

在实时正常显示状态，按下 Z 键能进入组态数据设置状态。输入不同的操作码，则进入不同的功能设置界面。若设置数据超限， LCD 显示“OVER”，此时按

下 S 键或 Z 键可以重新设置。设置完成后回到正常显示状态下，若在 10 秒钟内再次按下 Z 键，则重新开始组态设置过程，并且略过输入码验证步骤。进入组态

数据设置后，若 2 分钟内无按键按下，则返回正常显示。输入码前四位可以为任意数，第五位对应操作码功能，输入其它数据，则返回正常显示。

2.2.1 单位设置

设置单位过程中， LCD右下角闪烁显示当前选中的单位。单位设置流程如下：

1) 按下“S”键，依次选择主变量单位（kPa、 Torr、 atm、 MPa、 inHO、 inHG、 ftHO、 mmHO、 mmHG、 psi、 bar、 mbar、 gcm、 kgcm、 Pa等）；

2 ) 按下“Z”键或者“M”键，确认当前选择的主变量单位，并且直接进入“量程下限设置”功能界面。

2.2.2 量程设置

设置量程时，必须首先输入“量程下限”，然后输入“量程上限”。

设置量程过程中，左下角的操作码显示“03”或者“04”，分别对应输入“下限”和“上限”。量程下限输入完毕后，自动进入“量程上限”的设置。

2.2.3 阻尼设置

可以通过输入操作码“5”直接进入设置阻尼页面，或者在设置完量程上限后直接进入设置阻尼。左下角的操作码显示“05”时，表示设置阻尼值。阻尼值的输

入范围是0～32秒(数据的输入方法，参见“一、数据设置方法”)。

特别说明：如果输入阻尼值为“05678”，则自动进行“恢复出厂设置”操作。【需要在出厂前执行“数据备份”操作】

2.2.4 输出特性设置

设置输出特性中， LCD右下角闪烁显示当前选中输出特性（线性LIN输出，或者开方SQRT输出）。设置流程如下：

1) 按下“S”键，依次选择电流输出模式；（LIN表示线性电流输出、 SQRT表示开方电流输出）

2) 按下“Z”键或者“M”键，确认当前选择的输出特性，并且结束本轮设置，返回到“结束设置”功能界面【LCD左下方显示功能代码“0”】。如果10秒之内没

有按键操作，将返回正常显示，否则将继续从量程单位开始设置【无需再次输入操作码】。

2.2.5 零点迁移与量程迁移 [调零和调满]

在实时正常显示状态，同时按下“Z”键和“S”键，并保持5秒，进入零点迁移和量程迁移状态。此时左下角的操作码显示“07”，表示可以进行调零和调满操作。

“零点迁移”，即“调零”操作：当前的压力设置为量程下限，变送器输出调整为4mA。 “量程迁移”，即“调满”操作：当前的压力设置为量程上限，变送器输出

调整为20mA。设置过程中，如果2分钟内没有按键按下，则返回正常显示状态。

2.2.6 上下限校准和任意点迁移

下限校准：在实时正常显示状态，按下 Z 键能进入操作码设置状态， LCD 左下角显示“1”。输入“×××× 9”（即前面 4 位可以为任意数），则进入校准下

限状态。给定下限对应的压力信号，稳定后，通过“1 数据设置方法”设置下限校准值，完成下限校准。

上限校准： 先进入下限校准功能界面，再按下“Z”或“M” 键下翻，当左下角的操作码显示“10”时，表示进入校准上限功能。给定上限对应的压力信号，

稳定后，通过“一、数据设置方法”设置上限校准值，完成上限校准。

任一点迁移：先进入下限校准功能界面，再按下“Z”或“M” 键下翻，当左下角的操作码显示“11”时，表示进入任意点迁移功能。给定压力信号，稳定

后，通过“数据设置方法”设置当前压力值(即给定的压力值)，完成任意点迁移。

2.2.7 显示变量设置

显示变量有“电流”、 “百分比”、 “主变量”三种，可显示一种或交替显示其中两种。 在实时正常显示状态，使用 S 键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定

为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量；当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。方法：按下“S”键，当前显示变量（如：电流）发

生变化，循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量（如：主变量）出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。

2.2.8 恢复出厂设置

如果变送器已经在出厂时，对组态等数据进行了备份，则可以通过按键输入阻尼“5678”来现场恢复数据。

通过按键，在第 5 项，输入阻尼时，输入“05678”，并保存，将恢复备份数据。【此操作不影响真正的阻尼值】

图 B 显示器按键调整方法

F1—选择键； F2—数字翻动确定键； F3—翻屏键。

注意： F1 和 F2 按键不能随意压下，否则会改变 4mA 和 20mA 对应点的压力值。如果错按，对应点压力值改变了，可通过下述 4mA 和 20mA 对应点压力设置的方

法或用恢复出厂设置的方法修正。

1. 零压力微调

用来修正变送器安装位置变动或零位漂移所产生的误差，把变送器的压力调整为零压力值。按下 F3 按键约 5 秒钟后，变送器的压力则被调整为“0”压力。

2. 显示单位设置方法：

同时按下显示器面板上 F2 和 F3 键，激活显示器。显示器出现无字符状态。再按 F3 键后，出现“显示单位选择”状态，点按 F1 键，可依次选择显示单位：

KPa、 mA、 ﹪、﹪ mA KPa、℃、 mmH2O、 MPa、 Pa、 mbar、 atm、 psi、 Torr。选定所需的显示单位后，按下确定键 F2，变送器回到正常工作状态，％光柱闪烁，

显示器显示单位设置完成。

3. 4mA 对应点压力设置方法：同时按下显示器面板上 F2 和 F3 键激活，显示器出现无字符状态。按 F3，进入“显示单位选择”状态。继续点按 F3 键，出现“当前零位压力值” 画面,表

示“当前零位压力值”为零 kPa。继续点按 F3 键翻屏，出现“当前 4mA 对应点压力值” 画面，表示“当前 4mA 对应点压力值”为 0kPa，也可能是其它压力值。

进行“4mA 对应点压力设置”和“20mA 对应点压力设置” 时，先要学会“数字修改”、“小数点修改”和“负号修改”。

3.1 数字修改

出现“当前 4mA 对应点压力值” 画面,按 F1 键，显示器左边出现第一条竖杠或字符下出现“▲”指示符号时， 按数字翻动确定键 F2，可选择数字 0—9 修

改显示器中右边第一个数字。再次按下 F1 键，出现第二条竖杠或字符下出现“▲”指示符号时， 按下 F2 键，可从 0—9 修改显示器中右边第二个数字。按上述

方法可分别对其进行从 0—9 的数字修改。

3.2 小数点修改

按 F1 键，出现从下至上的第六条竖杠或字符下出现“▲”指示符号时， 按下 F2 键，可修改显示器右边的第一个小数点。按上述方法可分别对小数点进行

修改。

3.3 负号修改

按 F1 键，出现从下至上的第十条竖杠或字符下出现“▲”指示符号时， 按下 F2 键，可对显示器中的“-”号进行修改。显示器中显示的数字为当前 4mA 设

定点的压力值，即零位压力值。可能是“0.000KPa”，也可能是“其它数字 KPa”。用前面所述的方法输入所需要修改的压力值， 按 F1 键直到指示符号“▲” 全部

消失后， 按下 F2 键后，单位“KPa”闪烁三次， 4mA 设定点的压力值设置完成。如不需要继续其它功能，可同时按下 F1 和 F3 键退出或停止操作按键 3 分钟后自

动退出，返回正常工作状态，％光柱闪烁。如需要继续设置其它功能，按 F3 键进入“20mA 对应点压力设置” 状态。

4. 20mA 对应点设置方法：

显示器中显示的数字为当前 20mA 设定点的压力值，即量程压力值。输入所需要修改的压力值，按 F1 键直到“▲”全部消失后，按下确定键 F2 后，设置完

成，单位“KPa”闪烁三次，返回正常工作状态，％光柱闪烁。

5. 阻尼设置

显示器显示“S”，表示阻尼时间“秒”，同时也表示进入“阻尼值设置”功能状态，数字“0.0 S”表示变送器当前的阻尼值为零秒。如需修改阻尼值，按 F1

键可分别选择 0.0 秒、 2.0 秒、 5.0 秒、 10.0 秒、 20.0 秒，选定后按下 F2 键，设置完成，返回正常工作状态，％光柱闪烁。如不需要修改阻尼值，继续按下 F3 键，

进入“线性、开方设置”状态。

6. 线性/开方设置

显示器显示“L—S”，表示进入“线性、开方设置”功能状态。按 F1 键选择“线性”或“开方”输出。当显示器出现“ ”符号时，表示“开方”输出；

出现“—” 时，表示“线性” 输出。选定后，按 F2 键确认，设置完成，返回正常工作状态％光柱闪烁。

7. 恢复出厂设置

智能变送器出厂时，已做了数据资料的备份，当遇到变送器数据资料被损坏或被修改调乱的情况下，不能正常工作时，可以通过“恢复数据资料”功能来恢

复变送器被损坏或被修改调乱数据资料。

7.1 检查备份

同时按下 F2 和 F3 键激活，显示器出现无字符状态。再同时按下 F1 和 F2 键 5 秒钟后，当显示器出现 “—”时，表示数据资料无备份，当出现“8”时，表

示数据资料已经备份。

7.2 恢复出厂设置

如果变送器的数据资料已备份，再按下 F3 键 5 秒钟后，显示器出现“OH”，单位“KPa”闪烁七次后，恢复出厂设置完成，变送器回到正常工作状态，％光

柱闪烁。

8、 注意事项

8.1 智能在线密度计为自动化精密测量仪表，其测量膜片除接受被测压力不得再受任何其他外力作用。

8.2 在安装智能在线密度计时，应确保垂直安装（垂直于地平面，即确保密度计的测量液柱垂直于水平面）， 否则会产生测量误差。

8.3 订货时应写明测量介质、测量范围、使用地重力加速度（或者注明使用地区名称）以及使用现场工况（如：防爆、防腐蚀、卫生等）。

9、 成套性

* 智能在线密度计 1 台

* 使用说明书 1 份

* 合格证 1 份