产地 | 广东 |
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产品别名 | 机器人 |
功率 | 40W |
规格 | 刮渣机器人、码垛叠锭机器人、浇铸机器人 |
类型 | 机械手 |
执行标准 | 国标 |
适用行业 | 汽车类 |
品牌 | 微柏 |
型号 | vibot |
铅锭、电解铝、原铝、电解锌锭、合金锭刮渣机器人
锌/铅/铝/锡锭刮渣机器人- 有效取代人工刮渣捞渣,技术稳定可靠,刮渣技术为有色金属行业首创。自我研发软硬件技术支持。
锌/铅/铝/锡锭刮渣机器人产品介绍:该套设备主要包括微柏机器人+刮渣治具+刮渣专用软件包+集成控制系统。根据用户需求定制刮渣治具,单刮板和双刮板可自由选配,可完全取代传统人工刮渣工位。并针对有色金属锭刮渣工艺,研发出符合该行业的专用刮渣软件包,成为国内的机器人系统软件,该刮渣软件适用于锌合金、铝合金、铅合金、电解锌锭、电解铝锭、电解铅锭,锡锭材料。
刮渣软件包主要包括以下功能:
(1)三种铸锭线跟踪模式——定速跟踪、编码器跟踪、模拟量跟踪
(2)未脱模检测
(3)力矩保护
(4)脚锭检测设置
(5)起始偏移
(6)力矩传感
降低人工劳动强度,提高生产安全性能。刮渣效果干净美观,提高产品质量,提升企业市场竞争力。
适用产品:
电解锌锭、 0#锌、 1#锌
电解铝、原铝
锌合金锭、铝合金锭
电解铅锭、合金铅、精铅
适用冶炼工艺:
湿法冶炼、火法冶炼工艺
刮渣工艺介绍:
锌液充分在熔锌炉内完成溶解,通过浇锌勺等量浇铸在锌锭模具中,机器人末端刮渣治具模拟人工刮渣动作,将锌渣拢到模具中间,刮板夹渣抬离模具液面,依序甩到料渣桶。
可与直线铸锭机实时变速,刮渣深浅可按工艺需求调整。无需加设人工工位,可完全取代人工捞渣。提高锭面美观,提升产品合格率,提高设备利用率。
合作使用单位:
南方有色金属、豫光锌业、株冶集团、韶关冶炼厂、丹霞冶炼厂、泸溪蓝天、泸溪鑫海 。。。 。。。
锌锭、铝锭码垛叠锭机器人
微柏自动化码垛叠锭机器人设备, 可应用于 锌锭 (锌合金锭)、铝锭(铝合金锭)、铅锭(铅合金锭)等材料的自动叠锭,取代人工作业。
产品介绍:
微柏自动叠锭码垛机器人设备实现了锌锭、铝锭、铅锭、锌合金锭、铝合金锭等熔铸后的冷锭自动码垛叠锭功能。
自动化叠锭码垛机器人设备依客户及产品要求,包含定位整平装置、翻转装置、顶升装置等,充分满足不同产品垛型的需求。
应用领域:
应用于有色金属行业的锌、铝、铅及合金锭熔铸生产线等领域。
性能指标:
采用自动化码垛叠锭机器人,有效提高生产效率,也提升码垛的整齐美观性,降低生产安全问题。
合金锭自动舀水浇铸机器人
锌合金、 铝合金自动舀水浇铸机器人设备,主要搭配 天然气、颗粒、用电地炉式熔铸的自动化舀水浇铸。
产品详情:铝(锌)锭液自动舀水浇铸机器人——取代传统人工浇铸、传统分流器分配器,确保自动浇铸过程中锭量稳定,操作方便,提高产品合格率,减轻工人劳动强度,可以长时间工作。特殊的防腐蚀保护浇包有效延长使用期限。该套设备主要包括微柏机器人+外部轴浇包治具+集成控制系统。根据用户需求定制浇包治具,可执行一舀勺浇铸4块、6块、8块锭,效率不亚于传统的分流浇注器。一套舀水浇铸机器人可伺服于2-4个炉子,充分利用设备的利用率。通过外围液面传感,高温探测传感辅助,有效克服传统分流浇注器铸锭厚薄差异及飞边毛刺问题,降低废品率,提高产品质量,提升企业市场竞争力。
主要应用:烧天然气、颗粒、电 地炉熔铸锌合金、 铝合金产品