HX-1000 柴油熔铝炉 废铝熔炼炉 铝锭炉

柴油熔铝炉，回收废铝合金熔炼炉、铝合金熔化炉

 二、技术参数：

1、额定电压：单相、220V，频率：60HZ。

2．坩埚容量：1000Kg  （铝合金溶液）

3．炉子温度：850℃。   

4．熔化率：300kg/Hr。                                

5、冷炉时每小时燃油量：烧油约**KG/h（烧轻质柴油）。                

6、溶解坩埚尺寸：直径?970×高900mm，炉体尺寸约：直径?1820×高1330mm。

7、炉表温度：小于60℃（炉口周边温度除外）。         

8、炉体重量：约4800 KG。

9、燃烧系统：采用**万大卡一体化燃烧器与各种进口控制阀、执行机构等和进口高温风机组合而成。具有受控自动点火检测，自动控制油、风配比之功能，自动受控在大/小火间切换，以适应控温之需要和熔化/保温之需要。

三、炉子结构材料：

1、   炉体外壳用6mm钢板滚筒成圆形加工焊接制作，炉口法兰板用12 mm钢板，炉底用10#槽钢加固焊接。

3、  耐火材料：炉底用高铝砖砌筑、炉膛及炉口采用硬质高铝砖砌成圆形炉膛。喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖、炉膛耐火砖和炉体外壳之间填充**高温陶瓷纤维棉材料保温。工作中火焰烟道管道反喷到坩埚口，这样可提高热量缩短熔化时间。

4、 炉膛与保温材料之间焊接一个的防护筒、可有效防护高温下炉膛开裂、保温效果更好。防护圈用6mm厚40锰钢板滚筒焊接。

5、  坩埚口压盖：为圆形，耐高温铸铁质材料。

6、  主管道配置：球阀、过滤器、电磁阀等控制配件。

7、 油漆：炉体喷涂高温银漆二次、控制柜喷天米黄色烤漆、管道黄色油漆。

四、电气控制柜：

1、温度控制：每台炉采用2块台湾微电脑数显智能温控表自动控温加热、分别控制和检测铝液温度和炉气温度、采用双温双热电偶（PID）控制，（提供4∽20mA输出控制信号）

2、 配有接地漏电保护装置、漏液报警装置。设有超温报警灯（红色）、除渣报警灯（黄色）、低温报警灯（黄色）。

3、每台炉子配用国产标准热电偶2支、锅内热电偶配保护套一只、石墨坩埚一只。

五、供应成套范围包括：燃油炉一台、***万大卡燃烧器、进口高温风机组、主管道控制系统、控制柜及连线，热电偶2支，百顿品牌坩埚一只。