加工定制 | 是 |
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别名 | 熔化炉 |
类型 | 铝合金热处理炉 |
品牌 | 远大热能 |
型号 | YD |
圆型蓄热式熔铝炉
◇特点:
·该型炉具有普通反射炉容量大、结构简单、成分控制容易和操作方便之优点的同时,克服了普通反射炉烧损大、能耗高、操作环境差和局部过热过烧之不足;
·具有竖式炉能耗低、熔化快、炉龄长、炉温均匀及无局部过热过烧之优点的同时,克服了竖式炉容量小、不便于成分控制和废料烧损大的不足;
·具有国外大型废铝炉烧损低之优点的同时,克服了其设备结构功能复杂、设备投资大及生产效率不高之不足;
·设计有空气预热装置,能充分利用烟气余热蓄热,降低了燃料消耗,同时也降低了烟气的排放温度(最低≤150
℃);
·由于采用炉顶加料,因而劳动强度低,操作简单方便。
◇规格(容量):3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T。
◇能耗(104Kcal/T·Al):3-5T炉≤55;8-10T炉≤45;12-15T炉≤42;20T以上炉≤40。
◇烧损:≤1.3%(回炉料30%、铝锭70%时)。
◇熔化速度:2.5-3.5h/炉。
◇适用范围:间隙作业和配置合金等(特别适用于回炉料较多的熔炼情况),如:铝型材、铝制品、合金板带及废铝回收等。
◇适用燃料:轻油、重油、废油、渣油、天然气、各种煤气等。
(上述指标均指在连续生产的条件下)
主要规格参数及经济技术指标一览表
规格内容3T5T8T10T12T15T20T25T
额定容量(t)3581012152025
最大容量(t)3.45.68.911.213.516.72227.5
熔化速度(h/炉)≤2.0≤2.0≤2.5≤2.5≤3.0≤3.0≤3.5≤3.5
最大熔化率(t/h)1.83.24.85.56.58.51012
能耗(104Kcal/t)≤58≤52≤48≤48≤45≤45≤42≤42
烧损(%)≤1.5%≤1.35%
排烟等级林格曼一级
大修炉龄(a)竖炉≥2,底炉≥3
正常排烟温度(℃)≤200℃
最高炉膛温度(℃)1250℃
燃烧器配置(104Kcal/t)3-302-60+303-603-100
风机功率(Kw)45.57.51111157.5+5.511+7.5
底炉外径(1)26703410382641824500495655506072
竖炉外径(2)11341410151016101610174018601860
竖炉内径(3)60080090010001000110012001200
放水口尺寸(4)3540455055606672
底、竖炉中心距(L)62881897610661195133815752836
底炉高度(H1)24232570263027653035313232903420
加料斗高度(H4)220260260260260260300300
炉体总高(H)41564725531054355710615066906820
启盖杆高度(h1)11001300140015001500160017001700
放水口高度(h2)550500500550550600650650
炉门口高度(h3)10801100113012001200126013201320
炉门口尺寸A1×B1420×310600×380780×550
基础尺寸(A)29503700410044504800520058506400
炉前平台长度(B)≥3500≥4200≥4500≥4800≥5000≥5600≥6000≥6500
炉体总重量(t)3661678286110135161
适用燃料轻油、重油、天然气、液化石油气、煤气等
说明:
1.主要经济技术指标是指:每炉达到额定容量,回炉料不超过30%,其余为铝锭,在炉子进入热平衡状态并连续正常生产的条件下,从加料到铝液升温到740℃过程中所达到的指标。
2.炉体总高度(H)和炉顶操作平台高度可根据用户车间条件作适当调整。
3.使用如煤气等低热值燃料时,其燃料消耗指标会有少量变化。
4.使用重油、渣油等劣质油为燃料时,部分风机规格、烧嘴配置会有适当调整。
5.供方保留因技术改进需要而进行部分结构尺寸调整的权利。