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杭州佰思买五金机械厂

金属软管机械(设备),五金水暖配件,金属软管,金属接头,卷管机,包塑机等,金属软管,包塑金属软管,平包塑金属软管,金属接头,机械…

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** 供应精密金属分切机 钢带分条机 纵剪机 固定刀片

产品价格面议

产品品牌KINGWATT

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企业旺铺https://www.golvcai.com/com/bestbuyhardware/

更新日期2021-06-22 20:43

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商品信息

基本参数

品牌:

KINGWATT

所在地:

浙江 杭州市

起订:

≥1 个

供货总量:

未填

有效期至:

长期有效

品牌:

金瓦特

型号:

KINGWATT
详细说明
品牌 金瓦特
型号 KINGWATT

产品介绍

机器组成:

   钢板。电机、数控调频、刀片模具等主要零部件组成。

机器的用途:

   用于分割金属钢带,根据要求,分解不同宽度的钢带。

   应用于生产管子的钢带。镀锌的钢带或不锈钢的钢带等金属制品

设备名称:分条机ZJX0.3-1.5×1250 

 

一、       备技术数据

规格参数适用材料:冷卷、涂锌等材料质量:国产正品钢或国际标准钢抗拉强度:δb≤450Mpa,δS≤260Mpa,材料厚度:0.3-1.5mm,材料宽度::500-1250(Max)钢卷内径:ф508钢卷外径:ф1500(Max)钢卷重量:12T(Max)收卷内径:ф508纵剪刀轴直径:ф180材质:40Cr纵剪刀片:ф180×ф320×10纵剪刀片材质:H13K

2.成品参数:

分切精度

剪切毛刺        ≤0.05 mm 

剪片宽度误差    ≤±0.1mm

设备其它参数:电源:380V/50Hz/3Ph线速度:0-80M/Min装机容量:约150Kw生产线占地面积(约):25000×8000mm生产操作人员:技术工人1-2人、一般工人2人生产线方向:由右至左(操作台面向机组)设备颜色:根据用户要求色标

二、       生产线设备组成

1.液压上料小车            

2.液压悬臂式开卷机

3.带卷压紧拆卷装置        

4.夹送机构、剪板机

5.电眼控制活套台         

6.左右定位装置                            

7.纵剪主机                

8.收废丝装置                            

9.电眼控制活套台          

10.分隔片装置、阻尼装置、                              

11.液压收卷机、下料小车   

12.液压系统

13.电器系统

 

三、机组设备简述

ZJX0.3-1.5×1250数控板料分剪机组线,主要用于冷卷、涂锌等卷板料分剪。由以下部件组成:

液压上料小车

u    具有水平移动和升降功能,方便地将钢卷内孔导入开卷机顶紧筒。

u    液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。

u    承载卷重:12T(Max)

功能概述:用于上、下升降,水平移动功能,便于将钢卷导入开卷机涨缩卷筒,升降台采用液压传水平移动由电机驱动,小车的控制在副操作控制按纽,小车平移速度6-7M/min。钢卷在开卷机上固定后,小车回到起始位置。未加工完的钢卷也可以用小车送回到起始位置。

2.液压悬臂式开卷机              

◆悬臂装置支撑钢卷及开卷放料,当板卷重量超过6吨,使用辅助支承放料。

◆采用液压点动,涨紧钢卷内径结构。

◆液压控制解卷胶辊升降,保证板卷松开包装后不会自由散开。

◆80N.M的力矩电机带动钢卷转动,电机可以正反转,方便客户回卷未放完的板料。

◆机械结构:钢板与型钢焊接加工而成。

◆开卷拆卷装置采用液压摆臂,控制板卷松开。          

3.带卷压紧拆卷装置

◆由框式机座、液压压引臂、直头机构、液压铲头机构等组成            

  ◆液压压料打击头,压平板卷头

  ◆机械结构:钢板与型钢焊接加工而成。

    功能概述:辅助开卷送料,使板料头顺利进入矫平机。引料托板伸出并上升至合适位置,引导板头,压料辊下压将板头的弧度压平,托板升降及压料辊均由油缸驱动。正常运行时,引料托板、压料辊复位。

4.夹送机构、剪板机                      

◆对钢板进行夹送并引导钢带正确进入后工序

◆机械构造:由2支夹送辊和机架、牌坊,轴承座组成。每支夹送辊的两端均以轴承承载传动,均为主动力辊。辊子直径150mm。

◆工作辊用手动调整上下间隙,2支夹送辊采用涡轮蜗杆同步压下或抬上(手动)便于操作

◆剪板机可以将不合格板料切除。

5.电眼控制活套台

◆作用是夹送装置与纵剪机的速度缓冲,地坑长度4米。

◆活套平台采用液压升降、活套表面有钢板托料

6.左右定位装置

◆由立辊,牌坊,调节丝、一组对辊等组成,使钢卷顺利进入纵剪机

7.纵剪主机

◆动力部分:由动力座、减速器、直流调速电机、齿轮分配箱、联轴器、离合器、万向节等组成。

◆主机部分:由机座、固定式牌坊、大滑块、直线导轨、刀轴二根、活动牌坊、液压移动机构、滑块、牌坊前后调节机构、刀轴提升压下调节机构、配套0.75kw摆线针轮减速电机等组成。

◆电机采用直流调速电机45kw,采用500减速机和配套分配箱和联轴器。

◆分剪主轴按照丝表控制轴跳动、端面跳动精度检验。

◆采用胶木板装置,便于薄板料的装刀

◆轴承采用国内名牌:瓦房店

8.收废丝装置:

由机架、边丝轴、配套带轮、皮带、250减速器、25NM力矩电机等组成。

9.电眼控制活套台

◆作用是纵剪机与收卷机之间的速度缓冲,地坑深度5米。

◆活套平台采用液压升降。

◆活套表面有钢板托料

10.分隔片装置、阻尼装置

u    配有分隔片装置,隔离分条后的板料。

u    配有控制压板控制板料收卷的张力,以便板料顺利卷取。

u    配置可上下调节、保证收卷的张力和整齐。

11.液压收卷机、下料小车

◆采用液压涨缩式收卷轴,涨紧内孔ф508

u    采用液压摆动式压臂,压臂配套分隔定位挡片,保证收卷的整齐。

u    液压顶推装置辅助卸卷。

u    电机采用直流75kw电机,配套欧陆590控制器,保证收卷。

u    下料小车具有水平移动和升降功能,方便地将钢卷内孔移出收卷机顶紧筒。

u    液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。

12.液压系统

u    保证各液压部件的使用。

u    液压系统工作压力6.3-16Mpa,电机7.5kw

功能概述:采用24V安全电压控制各液压控制元件,配套电器控制系统完成各部件的液压控制动作,协调生产线自动化。

油缸采用无锡胡埭油缸,

液压油采用46#液压油,

电磁溢流阀、叠加液控单向阀采用上海一厂液压元件

13.电器系统

◆电器元件主要品牌电器元件;

◆直流电机采用无锡先锋直流调速电机;采用欧陆直流控制器;

u    标准电柜、操作台实现整机电控。

全线采用集中控制,操作台具有速度高低速调节、急停等功能。

 

四.设备之基础工程

u    设备之基础平面图,合同生效30天内提供需方。

u    所有设备之基础工程的施工与监督均由需方负责。

u    设备基础孔均为预留孔,以配合设备底座地脚孔。

u    设备安装后基础孔灌水泥浆由需方负责施工。

五.备注

u    非本协议单供货范围内,如需增改或更改,费用另计。

u    本公司对本协议书技术部分内容拥有最终解释权。

六.本机组电器及液压说明

电器元件主要品牌电器元件:上海正泰调速电机:直流调速电机液压油缸采用无锡胡埭液压油缸,液压阀等元件采用品牌液压件产品实拍图undefined

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公司证书未标题-1

公司简介

     杭州佰思买五金机械厂是一家创新型电器保护产品的生产企业,公司在不断的生产和技术改进中,逐步建立了严格科学的管理制度和灵活的经营体制。随着公司的规模化发展,公司拥有销售,管理,技术开发等优秀人才,我们自主开发(卷管机、包塑机)能够针对各种软管进行设计和生产,满足客户产品的要求。

     我司所有的产品都通过(ROHS)检测并严格按照欧美、德国及中国国家标准来制造。所有接头产品的螺纹都按照中国GB标准、美国NPT标准、欧洲EN标准、德国DIN标准、以及日本JIS标准生产,相关的尼龙塑料接头系列产品均质量上乘,今后我们将进行各种国际认证让我们的产品在全球市场畅通无阻。 我们的主导产品有镀锌金属软管、不锈钢软管、塑料波纹软管、波纹管接头(直接头和直角接头)、包塑金属软管、软管快递接头(直接头和直角接头)、压铸锌接头、钢管接头、外迫式电缆防水接头和配线相关的附件机器有(金属软管卷管机/金属软管包塑机/打包机)等。为了控制质量,我们已通过ISO9001:2008质量体系的认证,在生产和设计环节我们则十分注重3M的管理,即原料(Material)模具(Mold)和设备(Machine)的严格控制。首先,我们采构的原材料必定要符合环保和稳定两大要素;其次,我们使用的模具无论是从模具钢的材质,热流道的设计还是加工的工艺都十分先进;

第三,我们对生产设备都进行专人定期保养,建立设备档案,同时在生产现场实行6S管理理念。正因为有上述设备和管理做后盾,我们才能生产出优质和稳定的产品。

     在销售和服务上,我们尽力让我们最新的产品信息通过各种渠道传播到您那里,在您需要的时候,我们会以最快的速度来回应您的需要,以最敏捷的反应来处理您的产品改进要求,以最虚心的态度来接受您的意见,这样就能让您在设计、采购、安装、服务的各个环节都享受到我们的服务!我们相信,通过您的支持和我们的努力,我们一定能够携手走向成功!

生产流程 undefined

 
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