供应江西活性氧化铝｜宜春活性氧化铝再生方法

活性氧化铝是使用**泛的一种除氟剂，它具有性质稳定，机械强度高，除氟效果好等优点。活性氧化铝是将氧化铝的水化物经400--600℃焙烧而成，其表面积很大，活性氧化铝在水中具有离子交换和物理吸附的双重作用，它对氟的亲合力是非常高的，所以具有明显的除氟效果
新锐活性氧化铝的相关介绍：我国《生活饮用水卫生规范》规定，氟化物含量不得超过1.0mg/L。氟化物过高的原水往往呈偏碱性，PH值常大于7.5。
　　 除氟方法大致分以下几种：（1）吸附过滤法；（2）膜法；（3）絮凝沉淀法；（4）离子交换法。
　　 影响球吸附性能的主要因素：
　　 （1）颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
　　 （2）原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
　　 （3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
　　 （4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
　　 （5）氯离子和硫酸根离子。
　　 （6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
　　　　活性氧化铝再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。 氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75％－1％，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。 硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3％，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。
　　 活性氧化铝再生方法一：将吸附饱和后的活性氧化铝置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2 L。长期使用后的活性氧化铝表面呈黄褐色,除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3 %盐酸处理1 次后，再用上述方法再生。
　　 活性氧化铝再生方法二：使用一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法，它是将废活性氧化铝经水清洗，烘干；烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸渍5-25分钟；将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干；将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。得到再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。本发明采用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝，目的是改善废活性氧化铝内部孔结构，提高活性，达到再生使用的目的。与常规方法相比，本处理方法工艺新颖，再生活性氧化铝的活性高，处理成本低，具有重要的环保性和经济性。
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