| 材质 | 9crsi 6crw2si H13 |
|---|---|
| 规格 | 508*80*25 |
| 加工范围 | 1米-6米 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 标准编号 | 国标 |
| 样品或现货 | 现货 |
| 是否进口 | 否 |
| 是否库存 | 库存 |
| 是否批发 | 批发 |
| 是否涂层 | 非涂层 |
| 适用机械 | 剪板机刀片 |
| 刀片种类 | 钣金加工刀片 |
| 品牌 | 卓耀 |
| 型号 | 国标 |
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、 Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质 产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。 剪板机刀片的分类 一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
剪板机刀片使用方法
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。 保养规程剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。10、板材不能沾有杂质硬物 。11、避免剪裁焊接过旧板。12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。 剪板机刀片的标准规格
型号 | 规格(mm) |
Q11-2×1000 | 1050×60×15 |
Q11-3×1300 | 1340×80×25 |
Q11-3×1300 | 1345×77×22 |
Q11-3×1500 | 1545×80×25 |
Q11-6（8）10×2500 | 508×80×25 |
Q11-6.35×3100 | 3150×70×20 |
Q11-13×3100 | 3200×85×25 |
Q11-6.3×2000 | 505×70×22 |
Q11-6.3×2000 | 508×70×22 |
Q11-10×2500 | 508×80×25 |
Q11-12.5×3200 | 660×100×30 |
Q12Y-12×2500 | 510×83.36×25 |
Q12Y-20×3200 | 810×124.36×32 |
Q12Y-20×4000 | 510×120×32 |
Q12Y-20×4000 | 1020×125(120)×32 |
| 板机刀片规格(mm) | 剪板机刀片技术参数详细说明 | ||||
| 材质 | 硬 度 | 尺寸公差(mm) | 表面粗糙度 | ||
| 孔 距 | 直线度 | ||||
| 508×70×22 | 9CrSiH13KSKD116CrW2SiCr12MoVW18Cr4VSKH-51 | HRC60～63 | ±0.30 | 0.30/100 | Ra1.6 |
| 508×80×25 | |||||
| 510×80×25 | |||||
| 540×70×22 | |||||
| 600×80×25 | |||||
| 610×100×32 | |||||
| 630×100×30 | |||||
| 810×80×25 | |||||
| 1016×70×22 | |||||
| 1245×80×25 | 0.20/1000 | ||||
| 1300×80×25 | |||||
| 2032×70×22 | |||||
| 2050×90×25 | |||||
剪板机刀片生产工艺：
1下料----根据客户要求选择材料。
2锻打----锻打主要是提高材质的密度。
3退火----使温度下降，以便加工。
4精加工----主要是把材料加工成型。
5检验----检验产品是否与图纸样品一致。
6淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。
7退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。
8调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。
9粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。
10精磨----超精磨，镜面磨，提高产品的精确度，平行度。
11检验----让不合格的产品拒绝流入市场。
12包装----根据不同的产品进行不同的包装。
硬度保证：唯有自行掌握热处理才能将刀具发挥到最佳效果，突出刀具的灵魂，而热处理是本公司的专业领域，如此才能确保品质的稳定性。
检验保证：刀具的质量管理是一项用肉眼看不见的重要工作，于是本公司购进了先进的检验设备，特别成立检验室，随时进行产品质量检验。
品质保证：在管理上，我们引进了IS09001国际质量认证体系，提供优质的产品，满足客户的需求是永恒追求的目标，也是前进的保证。
公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务！
买家须知
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