电镀污泥低温干燥烘干机 电镀污泥箱式低温干化机 电镀污泥都可以使用 循环箱式烘干机 低温全封闭干化烘干机 电镀污泥烘干机

一，电镀污泥的来源：

电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铬、铁、镍、铜、锌等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高，如不经处理任意排放，会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥，这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点，若不妥善处理，易造成二次污染。

电镀污泥属于偏碱性物质，pH值为6.70~9.77，水分、灰分均很高，分别为75%—90%和76 %以上；属于结晶度比较低的复杂混合体系。

二，电镀污泥解决方案：

   低温干化机，可应用于含水率在60%-82%之间的污泥干化，干化后的污泥含水率大大降低，可以显著减少污泥的重量和体积，节省运输成本。同时干化可以改变污泥物理生化形状，大大降低污泥的污染性和有害性。
  封闭除湿干化过程无臭气、污水产生，避免了二次污染。广泛应用于各类工业污泥、危废污泥、市政污泥和其他类污泥物料。干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。使用除湿干化是实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的重要方式。

三、产品优势：

1，节能环保。采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。

2，安全。低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无烫伤隐患，无需冷却，直接存储。

3，减量。可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。

4，稳定。采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。

5，智能。全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。

6，节约。占地面积小，无复杂土建结构、基础设施，节约土建成本；设备安装简单，安装调试周期短；可安装在室内外，节约土地面积。

7，耐用。采用不锈钢等耐腐蚀材料、换热器采用高防腐材料，防腐处理，使用寿命长；运行过程无机磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用方便管理。

8，适应性强。适合城市污泥分散干化＋集中处理技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度、湿度影响，使用各地区使用要求。

9，技术。采用污泥除湿烘干技术；干燥效率快，同时节约大量的风机能耗；独立分层分部系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；传送、进料电机采用变频调速，适合不同含水率（10-49.99%）。