PH值 | 中性 |
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包装 | 桶装 |
保质期 | 12个月 |
产地 | 广州 |
存储条件 | 常温 |
类别 | 光亮剂 |
种类 | 合金镀助剂 |
执行质量标准 | 企业标准 |
品牌 | 广州德诚 |
型号 | dc889 |
加工定制 | 是 |
质量认证 | ROHS |
锡镍枪电镀工艺
特点
1) 镀液稳定性佳,镀层色泽稳定。
2) 不含氟化物及青化物,操作安全。
3) 可通过分析加以控制镀液,工艺控制比较容易.
4) 此镀层外观具有耐磨及耐变色性能,具有很好的防腐性能.
溶液成份及操作条件
原料组成 范 围 标 准
氯化亚锡 3-8g/l 5g/l
氯化镍 35-80 g/l 50 g/l
焦磷酸钾 150-200 g/l 180g/l
络合剂 80-120ml/l 100ml/l
发黑剂 20-80 ml/l 50ml/l
阴极电流密度 0.5-2.0A/d㎡ 1.0A/d㎡
温度 45-55℃ 50℃
电镀时间 1-5分钟 2分钟
PH值 8.0-9.5 8.5
设备
搅拌 阴极移动,少1-
2m/min,不能用空气搅拌.
过滤 连续过滤
槽子 硬性PVC或衬胶钢槽
加热 石英或钛加热管
镀槽 加强PVC或钢槽衬胶里
阳极 碳 板
阳极与阴极比例 1:1-2:1
操作流程
光镍→回收→过水→过水→→回收→过水→5﹪铬酸钝化→回收→过水→过水→干燥
镀液控制及补充
每100Ah消耗:
氯化亚锡 70g
氯化镍 500 g
焦磷酸钾 1800g
络合剂 1000ml
发黑剂 300ml
注意事项
1. 添加氯化亚锡时,应先将焦磷酸钾溶于水中,再加锡盐溶于焦磷酸钾的水中。
2. PH值调高用稀氢氧化钾溶液,调低用柠檬酸。
3. 电镀过程中,碳板表面会有沉积物,可取出洗刷干净后,继续使用。
4. 实际操作过程中,以镀液比重或侯氏片进行调
5.氯化镍加入时,要先用络合剂溶解,再慢慢加入镀液,边加边搅拌,至清亮.
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