供气压力 | 5-10千帕(MPa) |
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发热量 | 8500大卡/立方(万卡/h) |
燃料消耗 | 根据型号而定(kg/h) |
类型 | 工业燃烧器 |
别名 | 坩埚熔铝炉 熔铜炉 熔锌炉 熔锡炉 |
适用范围 | 熔铜 铝 锌 锡 镁合金 等 |
外形尺寸 | 根据型号而定(mm) |
品牌 | 中威 |
型号 | 50-500千克 |
加工定制 | 是 |
一、概念:
坩埚炉是一种简单的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等。这种熔炉,合金是在坩埚内熔化,热量经坩埚传给炉料,炉料与燃烧产物不直接接触,因此合金化学成分几乎不受炉气的影响,合金液的温度也较均匀,这是其主要优点。
熔炼时将金属放置在一个名叫坩埚的容器中。坩埚置于炉内,用柴油、重油、煤气或焦炭作燃料加热。根据不同要求,坩埚可用石墨、耐火粘土、铸铁等不同材料制成。炉体有地坑式、固定式和转动式等几种,另外还有一种电阻坩埚炉,一般容量很小,多用于实验室。
坩埚炉构造简单,投资小,投产快,广泛用于中小型有色合金加工厂和机器制造厂的铸造车间中。但是,坩埚炉的热利用率低,产量小,劳动条件差,大规模生产已不适用。
坩埚炉一直以来**是熔炼铜合金的设备。现在,熔炼铜合金用坩埚炉的比例很大。熔炼的热源,在古代用木炭而现在则依次为重油、煤气、电、焦炭。为节省能源及保护环境,向提高效率的方向发展,部分热源也由重油改为煤气,一部分改为感应炉。
熔炼轻合金如Al、Zn等用的坩埚炉也有同样的趋势。大型熔炼设备已转用反射炉、回转炉、感应炉等。
二、型式和能力:
(1)型式坩埚炉的型式,按作业方式分类如下。
①固定式坩埚炉烧重油的固定式坩埚炉的结构中助燃系统包括一次空气和二次空气,二次空气经空气调节器进入烧嘴砖。
②倾动式坩埚炉倾动式坩埚炉按其倾动支点位置大致分为中心倾动与前方倾动两类。
除中心倾动支点用人力外,都使用电动机、液压、水压等。例如,称为前方支点液压倾动式,中心支点电力倾动式等。
前方支点液压倾动式坩埚炉的倾动状态表明坩埚炉在出炉作业方面,是前方支点式,因为它可保证铜液出炉比值始终不变。中心支点式的出炉位置变化太大,操作条件明显恶化。
③熔炼轻合金用的固定式保温炉 上述①及②中的炉子,炉盖上部是敞开式的,靠喷出的火焰预热物料。但是专用保温炉无须这样做,而是要通过改善操作条件竭力减少从上部排烟,采用烟囱排烟法。
(2)燃烧装置
目前广泛使用的铜合金坩埚炉用透平鼓风机和透平通风机各1台,前者的作用是提供一次空气,后者的作用是提供二次空气。该装置的突出特点是或者为提高熔化速度,或者为控制熔化气氛发挥作用。烧重油及煤气时基本采用同样的方式。另外还使用喷嘴和鼓风机制成一体的转杯式喷嘴,虽然控制炉内气氛比较困难,但是却有轻便、容易移动、除了特别规格的喷嘴之外价格便宜等优点。
(3)熔化时炉内的控制气氛
熔化铜合金的时候,炉内气氛对熔融金属有很大影响,特别是容易吸收氢气而使熔融液的质量降低。
三、燃气坩埚炉:
燃气坩埚炉常以煤气作为燃料。作为燃料的煤气按压力高低分为高压煤气(压力为70kPa左右)和低压煤气(压力为10~20kPa),燃气炉也相应分高压煤气和低压煤气坩埚炉。
燃气坩埚炉缸首要是包容一定量的熔化料,并进行铁水和炉渣的分离;焚烧段首要是完成天然气焚烧,发生高温炉气,完成质料快速熔化;炉排,首要作用是支撑陶瓷球和熔化质料,带来必定热量丢失;熔化段是由陶瓷球和熔化质料组成,陶瓷球首要是进行过热,发生炉渣对铁水维护;进料段是对熔化质料分批次进炉,完成连续出产。增热炉是完成铁水增热和调制的设备,增热热源可为电或燃气,现在是电增热。
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