存储温度 | 100 |
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工作湿度 | 30 |
工作温度 | 30 |
功率 | 500 |
重量 | 200 |
品牌 | 春蓝 |
型号 | 春蓝KST-1 |
电泳线的优势:
1 耐高温,当温度为 150 ℃烘烤时,硬度可到达 3-4H 。
2、外貌平滑,漆膜滑感好。
3、高透明度及饱满度,具有特别毫光及透明性,涂装后具有高度立体结果,底材颜色袒露无贵这遗。
4、有强大融合力及渗入渗着力,涂料无孔不入,湿膜及干膜团结力强。
5、电泳均一性好,漆膜匀称平坦,在 30-150V 内即可到达 10-25 μ m ,效率高,耗电量低。
一般由电泳槽(主、付)、循环过滤系统、超滤(UF)系统、电极和极液循环系统、控温系统、直流电源及相应电装置、纯水及清洗置和烘干装置等组成。
涂装生产线设计、制造的好坏,会给涂装质量带来影响,并且是靠管理难以克服的。只有设备供应厂家、漆厂和用户三方结合,各负其职,才能确保电泳设备不出早期故障和涂装质量的稳定。
1、电泳槽(主、付槽)
电泳槽设计和结构,主要涉及以下两方而考虑:其一,保持槽中槽液运动防止沉淀的技巧;其二,保持槽液清洁的过滤方法。注意事项:
槽底和转角都应设计呈流线型,应尽量消除液流的死角;
槽体设计在满足各种要求的前提下应尽可能小,以缩短更新期和减少投槽资金;
设计付槽的作用是盛接槽表面流带入的泡沫和尘埃,并有消泡功能。
2、循环过滤系统(含控温装置)
电泳槽液自配槽糕后**应连续循环搅拌,其主要功能如下:
保持槽液均匀混合和防止颜料在槽中或被涂物水平面上沉降;
槽液循环经过滤器,除去槽液中的尘埃、机械杂质和油污;
保持槽液的温度均匀,并通热交换器,交换掉由涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量;
及时排除在电泳过程中在被涂物表面上产生的气体。
设计方面,槽液由付槽通过循环泵从主槽底部的多孔管进入主槽,对于连续式生产,槽液流向应与被涂物前进方向一致,且要求流速为工件移动速度的2~4倍;对泵的选择,将以全循环每小时4~6次的槽液量作为依据。