产地 | 北京 |
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电源功率 | 100w |
额定电压 | 220V |
交货地点 | 北京 |
喷射距离 | 5cm |
喷射宽度 | 500 |
喷涂效率 | 0.5m/min |
适用范围 | 陶瓷棒喷涂机 氧化铝喷涂机 氧化铬喷涂设备 |
输出压力 | 0.3N/S |
丝材直径 | 6mm |
外形尺寸 | 1500 |
整机重量 | 100KG |
加工定制 | 否 |
设备数量 | 10 |
CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂机可喷涂氧化铝、氧化铝钛、氧化铬、氧化锆
北京新迪表面技术设备有限公司生产的CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备,是利用陶瓷棒材(ф6*600mm)为原料,将陶瓷棒放在火焰喷枪上,陶瓷棒在喷涂枪中被充分熔化和雾化,熔融状态的微粒具有很高的动能和热能,以170m/s的高速被喷涂在金属或非金属表面,形成坚硬的化学性质稳定的涂层。而陶瓷棒喷涂设备与利用高温气流,将小粒子喷射出去的粉末喷涂不同,在粉末喷涂工艺中,粉末在气流中没有充分的停留时间,因而不能使所有的顆粒完全融化。而陶瓷棒喷涂设备保证了粒子充分熔化,粒子之间有更高的粘和力,所以陶瓷棒涂层有更强的粘着率与结合力,因此陶瓷棒喷涂厚度可达3mm以上。
经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护,得以具有优异的耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能,陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉,品质稳定,操作简易的喷涂方式,其喷涂后的工件耐磨性特佳,以氧化铬为例,其耐磨性可达到等离子喷涂的8倍。可广泛用于飞机发动机、航天、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等,并获得一致好评。
喷涂原理
陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材,由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态,因此分子和分子间具有很高的结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备,喷涂厚度可达0.1-3mm。
设备组成
设备组成:陶瓷棒火焰喷涂机主机及喷枪。
用户自备:空气压缩机,排气量在1.8m3/min、压力7公斤以上、氧气瓶、乙炔瓶。
陶瓷棒简介
陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末经压缩制造而成,以达到喷涂后涂层品质均匀。根据不同的应用,陶瓷棒材可分为以下三类:
1)耐磨:以氧化铬棒材效果佳。其它如氧化铝棒材及氧化铝与氧化钛也可使用。
2)耐热:以氧化锆棒材为佳,可达2482℃。
3)绝缘及防腐:以氧化铝棒材佳。
氧化铝棒(Al2O3)图片
氧化锆棒(ZrO2)、氧化铝钛棒(Al2O3TiO2)图片
氧化铬棒(Cr2O3)图片
各种喷涂的比较
陶瓷棒喷涂等离子喷涂粉末喷涂性能比较
性能 | 陶瓷棒喷涂 | 等离子喷涂 | 粉末喷涂 |
颗粒速度(m/s) | 152 -244 | 240 | 30 |
气流速度(m3/h) | 71 | 4.2 | 11 |
火焰/等离子温度 | 2760℃ | 5500℃ | 2200℃ |
颗粒状态 | 全熔(重要) | 半熔及全熔 | 半熔/不熔 |
分子间结合强度 | 佳 | 良 | 不良 |
耐磨性 | 4倍 | 1倍 | 0.20倍 |
对工件注入热量 | 高 | 低 | 高 |
沉积率(%) | 57-77 | 20-60 | 50-60 |
沉积速度(kg/h) | 0.55-1.0 | 1-2.5 | - |
硬度(HV) | 750-1250 | 950-1350 | 低 |
涂层厚度(mm) | 3.2 | 0.5 | 1.5 |
气孔率(%) | 4-8 | 1-8 | 15-20 |
操作复杂程度 | 容易 | 复杂 | 容易 |
准备时间(min) | 5 | 30以上 | 5 |
粗糙度 | 固定 | 可控制 | 可控制 |
材料分类及用途
氧化铝:颜色为白色,熔点在2050℃。由于其硬度高,可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合,也能耐酸、碱、盐等腐蚀。
铝、钛混合陶瓷:随着TiO2的增加,涂层由浅灰色变成蓝黑色,其熔点约1800℃。涂层气孔率较低,磨光后光洁度很好,在使用中不产生静电,所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业。
氧化铬:颜色为墨绿色,涂层微密,磨光后光洁度很好,有很好的化学稳定性,也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂,所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用,它硬度也很高,和碳化钨钴相当,可用于耐磨场合中。
氧化锆:颜色为白色,熔点在2500℃,用于航天发动机耐高温绝缘系统。