| 品名 | 铝镁合金 |
|---|---|
| 牌号 | 5083 |
| 产地 | 美国 |
| 铝含量 | --（%） |
| 杂质含量 | 0.1（%） |
| 粒度 | 标准（目） |
| 品牌 | 进口 |
5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是**有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
AL-Mn系合金，是应用**的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。
5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.4
铜 Cu ：≤0.1
镁 Mg：4.0--4.9
锌 Zn：0.25
锰 Mn：0.40--1.0
钛 Ti ：≤0.15
铬Cr：0.05--0.25
铁 Fe： 0.4
单个：0.05
合计：0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：110-136
伸长率 δ10 (%)： ≥20
退火温度为：415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
试样毛坯尺寸 所有壁厚
伸长率 δ5 (%) ≥12
5083现货规格：
5083板材现货规格：0.3mm-350mm(厚度)
5083棒材现货规格：3.0mm-500mm(直径)
5083线材现货规格：0.1mm-20mm(线径)
5083铝板属于铝镁合金 目前在国内是用量比较大的铝合金
链度符号定义
F 制造状态的链度无特定链度下制造的成品，如挤压、热轧、 锻造品等。
H112 未刻意控制加工硬化程度的制造状态成品，但须保证机械性质。
O 软烧链度
完全再结晶而且**软状态。如系热处理合金，
则须从软烧温度缓慢冷却，
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的链度
H1n：施以冷加工而加工硬化者
H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处理
H3n：经加工硬 化后再施以安定化处理
n以1~9的数字表示加工硬化的程度
n=2 表示1/4硬质
n=4 表示1/2硬质
n=6 表示 3/4硬质
n=8 表示硬质
n=9 表示超硬质
T T1：高温加工冷却后自然时效。
挤型 从热加工后急速冷却，再经常温十效硬化处理。亦可施以不影响强度的矫 正加工，这种调质适合於热加工后冷却便有淬水效果的合金如：6063。
T3：溶体化处理后经冷加工的目的在提高强度、平整度及尺寸精度。
T36：T3经6%冷加工者。
T361：冷加工度较T3大者 。
T4：溶体化处理后经自然时效处理。
T5：热加工后急冷 再施以人工时效处理。人适用於热加工冷却便有淬水效果的合金如：6063。
T6： 溶体化处理后施以人工时效处理。此为热处理合金代表性的热处理， 无须施以冷加工便能获得优越的强度。於溶体化处理后为提高尺寸精度或 矫正而施以冷加工，如不保证更高的强度时，亦可当作是T6链度。
T61：溶体化处理后施以温水淬水再经人工时效处理，温水淬水的目的在防止发生变形。
T7：溶体化处理后施以安定化处理(亦及 人工时效处理的温度或时间较T6处理高或长)。
其目的在改善 耐硬力腐蚀裂及防止淬水时发生变形。
T7352：溶体化处理后除去残馀 应力再施以过时效处理(亦及人工时效处理的温度或时间较T6处理高或长) 。
目的在改善耐硬力腐蚀裂。於溶体化处理后施以1~5%**变形的压缩加工，以消除残馀应力。
T8：溶体化处理后施以冷加工再施 以人工时效处理，冷加工时断面减少率为3%及6% 各为T83 及T86。
T9：溶体化处理后人工时效处理**施以冷加工**冷加工的目的在增加强度。
推荐牌号
超硬航空铝7系列：7075、7006、7072、7A04、
硬铝、航空铝2系列：2A02、2A06、2A11、2A12、2A13、2A14、2A16、2A50、2A70、2017、2024、
阳极氧化铝合金6系列：6061、6063、6061-T651
4系列铝板材、铝棒：4A13、
3系列铝板材、铝棒：3A21、3003、3004、3105、
5系列铝板材、铝棒：5005、5052、5082、5083、5A02、
1系列纯铝合金：1035、1050A、1060、1070A、1200、
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