7075超硬**铝合金板 东莞**7075抗疲劳铝合金板价格 启翰金属

产地	重庆
牌号	7075
种类	变形铝合金
铝含量(﹪ )	标准
杂质含量（%）	0.01
粒度（目）	0.01

                   7075超硬**铝合金板 东莞**7075抗疲劳铝合金板价格 启翰金属

 

 

 

简介

7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度**好的**是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的**是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度**高，适合飞机构架及高 强度配件

7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期**已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75 化学成分

	化学成分/%,不大于								其他杂质/%,不大于
合金牌号	硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	单个	总 和	铝Al
7075	≤0.4	≤0.5	1.2-2.0	≤0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	≤0.2	0.05	0.15	余量

 产品特点1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性6.用于高压结构零件的高强度材料。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体主要用途航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。 状态代号范围本标准规定了变形铝合金的状态代号。本标准适用于铝及铝加工产品。 基本原则2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 　2.3基本状态代号 　基本状态分为5种 　代号 名称 说明与应用 　F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 　O 退火状态 适用于经完全退火获得**低强度的加工产品。 　H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 　W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的**位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 　T2—退火状态（只用于铸件）。 　T3—固溶处理冷作后自然时效。 　T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 　T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 　T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 　T4—固溶处理后自然时效。 　T41—固溶处理后沸水淬火。 　T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 　T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 　T5—从成型温度冷却后人工时效。 　T6—固溶处理后人工时效。 　T61—T41+人工时效。 　T611—固溶处理，沸水淬火。 　T62—固溶处理后人工时效。 　T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 　T72—固溶处理后过时效。 　T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 　T76—固溶处理后进行分级时效。 　T8—固溶处理冷作后人工时效。 　T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 　T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 　T87—T37+人工时效。 　T9—固溶处理后人工时效再冷作。 　T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 　Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 　板材0.5~3%的**变形，棒、型材1~3%的**变形。 　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 　Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 　Tx53—消除热应力。 　Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。