**铝型材水平输送机 自动装卸货输送机xy1

材质	碳钢
产地	山东曲阜
承载重量	100-10000
类别	轻型爬坡输送机
输送介质	建筑
输送距离	1-20000m
输送能力	1-40t/h
重量	1-10t
是否标准件	标准件
品牌	皮带输送机
型号	非标
加工定制	是

皮带输送机有哪些防跑偏注意事项？
皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1 调整承载托辊组 
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2安装调心托辊组 
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的皮带输送机。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
4 张紧处的调整 
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。
皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机爬坡皮带输送机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多。种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
日用化工等行业的要求,2.合上各回路的电源开关,节省了大量人员,输送机, ,两侧配以工作台。厂家直销铝型材水平输送机 自动装卸货输送机xy1,转向输送机要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,大垂直输送物料粒度为400mm定货时需注明:带速,主要用于装卸地点经常变更动的场所,适合于工作环境要求比较安静的场合,可手工调整输送高度

皮带跑偏的处理方法
2.1 调整托辊组 
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图1所示，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起  皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。 
2．2 调整传动滚筒与改向滚筒位置 
传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm)．通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。
2．3张紧处的调整  
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
2．4 双向运行皮带运输机跑偏的调整 
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
2．5安装缓冲床替代缓冲托辊 
采用新型的物料缓冲装置缓冲床，有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力，“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题，
加挡边皮带机     小型皮带机     大倾角皮带输送机
提升机、绞龙，螺旋上料机


        本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。
绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 
双螺旋输送机是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。 
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。


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输送带	宽度mm	厚度MM	单价/米
400	3	21
500	3	26.5
600	3	30.5
650	4	39
800	4	48
0	4	59
1200	4	73
托辊	管径mm	长度cm	单价/根	增加5cm	减少5cm
108	500	35	加2元	减5元
89	305	18	加4元	减2元
50	240	10	加1.5元	减2元
133	600	68	加4	减5元
pvc输送带	厚度mm	单价/平方
2	47
4	78
pvc裙边输送带	高度cm	单价/米
4	25
6	38
8	50
10	70
pvc隔断输送带	高度cm	单价/米
4	20
6	30
8	45
10	60
螺旋	管径mm	2米的价格	增加1米的价格
108	380	200
159	470	220
219	580	290
吸粮机专用螺旋	片直径mm	单价/米
65	26
75	28
螺旋输送机专用	外径mm	单价/米
96	25
140	28
180	30

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