材质 | 不锈钢 |
---|---|
产地 | 山东 |
承载重量 | 100-10000 |
类别 | 轮胎辊筒转弯输送机 |
输送介质 | 食品 |
输送距离 | 1-20000m |
输送能力 | 1-40t/h |
重量 | 1-10t |
是否标准件 | 标准件 |
品牌 | 辊筒输送机 |
型号 | 非标 |
加工定制 | 是 |





伸缩辊筒输送机不锈钢滚筒输送机不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。,无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备,主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,辊子直径按载荷大小决定。,每一输送单元的重量;,结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线(又称辊筒输送机)适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。,不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。,对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。,为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。,驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;,传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。
调速方式:变频调速,无级变速等。
传动速度:大180m/min。
大负载:
多楔带PJ:单元大,辊筒输送机,300KG
多楔带PK:单元大2000KG
链条:根据链条强度,具体咨询厂家
同步带:根据同步带芯线材质(钢丝、玻璃纤维、尼龙)决定,具体咨询厂家
O带:单位大30KG
动力辊筒输送机专业的滚筒输送机生产厂家动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不超过10米。,无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送,一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送,另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料,可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送,无动力滚中还有着结构简单,可靠性高的特点。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。,有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);,辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。,无动力滚筒还起着支承输送带的作用,使得输送带的悬垂度不超过需求来保证输送带的平稳运行。,无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备,主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。,影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。,角度:30度-180度;,滚筒材质:PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;
适用范围
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
滚筒输送机定做不锈钢输送滚筒直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。,无动力滚筒输送机又称辊道输送机。无动力滚筒输送机又称辊道输送机。,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等,输送物体的长度、宽度和高度;,根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。,设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;,尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。,链条:根据链条强度,具体咨询厂家,结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。,根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。,为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。,间距可取输送物品长度的1/4~1/5。